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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器,攪拌設(shè)備,攪拌裝置,搪瓷反應(yīng)釜
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攪拌搪瓷反應(yīng)釜時的注意事項
一般搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部的物料需要攪拌來進行混合，因此攪拌的方式對不對也會影響到反應(yīng)釜設(shè)備的工作效率。而下面小編就來講講設(shè)備在進行攪拌時的一些注意事項。快來看看吧。
1、滴加、保溫進程中要常常檢查搪瓷反應(yīng)釜溫度，壓力，綜合察看滴加物料，反應(yīng)釜內(nèi)物料情況，并做好相應(yīng)記錄。反應(yīng)釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應(yīng)措施，加氫反應(yīng)釜，堅持正常反應(yīng)形態(tài)，以防意外發(fā)生。
非金屬修補。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐，這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設(shè)備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝簡單，費用低，修理時間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價值。相對傳統(tǒng)方法來說，應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響，北京反應(yīng)釜，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損。
在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中，也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。
損壞原因搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，不銹鋼反應(yīng)釜，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，搪玻璃反應(yīng)釜，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
機械損壞搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
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