一、耙式真空干燥機--設備概述

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業，進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，攪拌器在干燥機內推移形成循環流， 水分蒸發后由真空泵抽出，從而達到了干燥的效果。

二、真空耙式干燥機制作特點說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉邊焊接，保證了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護機械密封，使物料不易進入機械密封。

5.軸耙齒的導流方向為向中間導流，保證干燥物料出料時出料，耙齒與耙齒之間有重合部位，保證攪拌時沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結料的機率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合，魏都上排風噴霧干燥機，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內表面采用機床加工（如有失圓），耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調節與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦時電火花的產生，安全程度高。

真空耙式干燥機的干燥過程大致可分為五個不同的階段，分別是升溫、恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫，在這每個階段中真空耙式干燥機表現出的狀態都是不同的，必須將其進行合理的配合才能得到理想的干燥效果。

真空耙式干燥機的升溫階段是加熱物料使其升溫的預熱階段，在該階段中，真空耙式干燥機的物料中水分汽化量很少；而到了恒溫階段之后，物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化，使得物料恒速干燥。因此，真空耙式干燥機的溫度和真空呈恒定狀態，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。

當真空耙式干燥機到了第二升溫后，設備會繼續對物料進行加熱，目的是為了遷移內部水分至物料表面，但由于這過程中汽化的水分很少，導致物料溫度升高和真正度也隨之提高。

真空耙式干燥機的第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段，上排風噴霧干燥機哪家好，由干水分遷移率與汽化率相定，因此不管是干燥溫度還是它的真空度都處于平穩狀態。在降溫階段開始時就可以關閉加熱蒸汽，并通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。

這就是真空耙式干燥機的干燥全過程，我們必須充分掌握這些相關的操作要求，才能使得真空耙式干燥機的工作效率和干燥效果有所提高，進而可以達到令人滿足的目標。

耙式真空干燥機的運轉，可以實現泡沫真空干燥。只需要先將料液經攪打混入空氣或添加如碳酸銨之類能產生氣體的物質。然后通過耙式真空干燥機接觸加熱，在減壓下因氣體膨脹，形成可借真空度來控制的泡沫層，泡沫層干燥的制品具有結構組織疏松，速溶性好的優點。

所以，耙式真空干燥機的泡沫真空干燥法也成為了制取速溶食品的一種簡便方法。常常用來完成麥乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工，并提高了食品的加工品質。

結合對耙式真空干燥機的操作經驗總結，上排風噴霧干燥機哪家質量好，當干燥初期水分較多且液體體積黏度還不高時，不宜高真空操作，否則泡沫層發泡隆起很高，容易溢出盤外，且此時氣泡易，失去了應當保留到后期發泡的氣體量。當漿料干燥到一定程度后，此時提高真空度，產生的氣泡就有一定的穩定度，不易，形成穩固的蜂窩狀骨架，以便進一步干燥。

由于耙式真空干燥機的箱體是負壓密封容器，因此它必須要做到漏氣率低、放氣率小和穩定性好，為了箱體漏氣率低，必須其動密封、靜密封及焊縫處具有較高的氣密性能。耙式真空干燥機箱體上的所有焊縫結構應符合真空技術方面的工藝要求，焊接質量應嚴格控制，以焊縫強度高、漏氣率低。

而且，對于工作在大量可凝性蒸汽環境下的金屬表面，為了提腐蝕能力，也應該提高其表面的光滑程度。由于負壓容器容易因受外壓而失穩變形，因此為了耙式真空干燥機箱體具有可靠的穩定性，其結構設計程序應予嚴格要求。

比如說為了提高其穩定性，制作耙式真空干燥機的時候，必須采用加強筋補強。并且可以根據設備的材料、尺寸、工作溫度及耐壓試驗的壓力值，就可以確定焊接方形結構箱體的壁厚、加強筋尺寸及分布。