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友維聚合（上海）新材料科技有限公司
主營：LCP聲學薄膜,LCP單面板,LCP雙面板,液晶高分子薄膜等
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LCP薄膜
材料性能均一、電學性能穩定，波動小
焊接耐熱性高
與PI膜相比，具有更低的介電常數和介電損耗因子
與PI膜相比，LCP液晶振膜生產廠家，具有更低的吸水率和水蒸氣透過率
在高濕環境下具有穩定的電學性能和良好的尺寸穩定性
可與銅箔和其它材料直接熱壓復合，便于鉆孔、耐彎折，具有的加工成型性
LCP液晶振膜LCP的合成主要是縮聚反應，合成的LCP主要有：主鏈型的聚酰胺類、聚酯類、聚醚類、聚唑類聚咪唑類等;側鏈型的有聚異酸酯類、聚偶氮類、聚二硅氧烷類、聚酸酯類等。此外還有一些特殊機構的高分子液晶等。
目前LCP薄膜生產方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等，不同的成膜工藝對樹脂要求也不同。LCP液晶振膜
擠出流延法是目前LCP主流的加工工藝之一，也稱為雙向拉伸法。
LCP樹脂經擠出機加熱、熔融塑化后，會通過T型結構的成型模具擠出，并流延到冷卻輥上，冷卻降溫定型后，再通過牽引、切邊后收卷得到LCP薄膜。
LCP天線制備多個環節有著較高的技術門檻，其中LCP樹脂合成及成膜的生產環節是為關鍵的環節，技術由少數日美企業壟斷。
采用特殊的雙向拉伸法制造的LCP薄膜，具有縱橫向匹配性好、厚度公差好的優點，可生產較厚的LCP薄膜（厚度可達0.2 mm）。但該生產工藝對設備要求，加工工藝復雜，投資較大，PTFE材料價格昂貴。LCP液晶振膜
熔融流延法是簡單的LCP薄膜加工方法， 設備要求，與現有流延機相近，冷卻過程可采用單層或雙層支撐膜，其加工工藝如圖3所示。
熔融流延法生產的LCP薄膜縱向取向明顯， 橫向極易撕裂，麗水LCP液晶振膜，但更應該稱之為LCP片材，其厚度均勻性好，可直接生產FCCL，LCP液晶振膜報價，對設備要求低。這種方法制造的LCP薄膜剛性大，理論上不適用于撓性覆銅板，其更適用于剛性覆銅板。
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第4年
