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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。
2.比強度和比剛度高：塑料的絕l對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。
3.化學穩定性好：絕大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，塑膠模具加工廠，它們不與這些物質發生化學反應。
4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。
5.耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用于轉速不高、載荷不大的場合。
6.粘結能力強。7.成型和著色性能好。
模具爆裂原因分析：
1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。
2.熱處理：淬火回火工藝不當產生變形。
3.模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形。
4.設計工藝：模具強度不夠，光谷塑膠模具，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。
5.線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。
6.沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。
7.脫料不順：生產前無退磁處理，無退料梢；生產中有斷針斷彈簧等卡料。
8.落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎。
9.生產意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣lqiang，模板有裂紋仍繼續生產。
塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，塑膠模具制造，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，zui后模具再閉合進行下一次注塑，塑膠模具定制，整個注塑過程是循環進行的。
一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
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第2年
