木材平衡窯

          木材防腐罐，其實它的功能性比較多，就是能夠及時的去將木材進(jìn)行處理，包括里面的含水量，進(jìn)行烘干之后添加一些防輻劑。然后通過長期的保存，才能夠體現(xiàn)出它的價值。所以一個好的防腐罐，我們要從各個方面來進(jìn)行考慮。比如說大多數(shù)情況之下，我們在使用的過程當(dāng)中需要注意的一個重要方面就是，當(dāng)我們?nèi)ベ徺I了這種木材防腐罐的時候，他的操作是否有安全隱患。我們將木材放入罐中，然后添加一些防輻設(shè)備的過程時，這些防腐設(shè)備是否對人體有害。

       

那么根據(jù)詳細(xì)的網(wǎng)站了解，木材碳化罐，我們可以知道他的設(shè)備操作并無安全隱患。而且設(shè)備安全措施設(shè)計非常的合理，安裝也會非常方便。只需要跟著他的說明書，就可以安裝這種木材防腐罐。所以木材的保存其實是一個非常重要的方面，保存的好使用起來將會更加方便。

烘干設(shè)備注意事項

1.每次木材進(jìn)窯前，必須更換平衡含水率試片或濕球溫度計上包裹的紗布及檢查濕球水槽供水是否正常。 每次木材進(jìn)窯時，檢查含水率導(dǎo)線是否破損，接插件是否松動，含水率探針是否彎曲。如是，則及時維修或更換。每天應(yīng)檢查強(qiáng)電控制柜的工作狀態(tài)，發(fā)生異?，F(xiàn)象，及時通知維修人員解除故障。維修人員應(yīng)定期檢查強(qiáng)電控制柜中的電器元件，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時更換，以免引起所控制的執(zhí)行元器件的不可逆轉(zhuǎn)的嚴(yán)重?fù)p壞?？刂葡到y(tǒng)發(fā)出故障報警，應(yīng)會同維修人員檢查發(fā)生報警的原因，木材碳化技術(shù)，及時解除故障，保證系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2.加熱和噴淋系統(tǒng)加熱和噴淋系統(tǒng)常見的故障主要是蒸汽或熱水泄漏、過濾器堵塞引起的加熱不良等。發(fā)生泄漏，應(yīng)及時關(guān)閉總閥。如泄漏點(diǎn)為法蘭連接處，則只需擰緊螺栓。如法蘭墊片損壞或者焊接處漏焊脫焊，則必須排空管道內(nèi)的蒸汽或熱水，然后更換法蘭墊片或由電焊工重新焊接泄漏處；維修完畢后，必須進(jìn)行耐壓檢測，聊城木材碳化，即接通蒸汽或熱水試運(yùn)行，檢查是否焊接牢固。如閥門、彎頭或管道上因引起泄漏，則必須更換該部件。定期清洗過濾器。加熱、噴淋系統(tǒng)的過濾器是為了保護(hù)電動閥和電磁閥，以免除細(xì)微雜物堵塞引起電動閥和電磁閥啟閉困難，所以應(yīng)定期清洗。清洗時間一般定為：干燥設(shè)備啟用后第五天，次清洗；距一次清洗十天后第二次清洗；距第二次清洗二十天后第三次清洗；以后每一個月清洗一次，一年后每三個月清洗一次。也可以視蒸汽或熱水、管道清潔程度，縮短清洗時間間距。如過濾網(wǎng)破損，應(yīng)及時更換。如干燥窯熱源為蒸汽時，管道末端安裝疏水系統(tǒng)，其中疏水器的過濾器也必須清洗，清洗方法和時間同上。

按照干燥過程的控制因素通常將干燥基準(zhǔn)分為時間干燥基準(zhǔn)、含水率干燥基準(zhǔn)、波動基準(zhǔn)、連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)和干燥梯度基準(zhǔn)。

（1）時間干燥基準(zhǔn)：是按干燥時間控制干燥過程，制定介質(zhì)參數(shù)的大小，即把這個干燥過程所需要的時間分為若干個時間階段，規(guī)定每個時間階段的權(quán)重，并按每一時間階段規(guī)定相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。

（2）含水率干燥基準(zhǔn)：是按木材的含水率控制干燥過程，制定介質(zhì)參數(shù)的大小，即在整個干燥過程中按含水率階段的幅度劃分成幾個階段，并按階段制定出相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。

（3）波動基準(zhǔn)：對于那些硬闊葉樹材的厚板，因其干燥較為困難，在干燥過程中容易產(chǎn)生很大的含水率梯度。為了加快干燥速度，避免產(chǎn)生較大的含水率梯度，可采用波動式干燥基準(zhǔn)，即在整個含水率階段，介質(zhì)的溫度做升高、降低反復(fù)波動變化；而介質(zhì)溫度在干燥前期逐漸升高、在干燥后期做波動變化的，叫做半波動式干燥基準(zhǔn)。

（4）連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)：20世紀(jì)60年代末，D.S.Dedrick申請了連續(xù)升溫工藝，原理是：干球溫度從環(huán)境實際溫度開始，在干燥過程中，根據(jù)鋸材的樹種、厚度和干燥質(zhì)量要求，等速上升干球溫度，相對濕度不控制，也不進(jìn)行中間處理，但要求干燥介質(zhì)以層流狀態(tài)流過（氣流速度為0.5～1m/s），不改變氣流方向。為了保持干燥介質(zhì)和木材溫度之間的溫差為常數(shù)，木材碳化處理，在木材的整個干燥過程中，勻速升高干燥介質(zhì)的溫度，從而恒定干燥介質(zhì)傳給木材的熱流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。

（5）干燥梯度基準(zhǔn)：部分自動控制木材干燥過程采用了干燥梯度基準(zhǔn)，干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質(zhì)平衡含水率之比。在自動控制木材干燥過程中，木材的含水率和干燥介質(zhì)的平衡含水率都可以用電測含水率法實現(xiàn)動態(tài)測量，而干燥介質(zhì)的平衡含水率是可以通過調(diào)節(jié)其溫度和濕度得以控制，從而控制干燥梯度。在干燥梯度基準(zhǔn)中，規(guī)定了不同階段的干燥梯度，這樣可以根據(jù)木材的含水率隨時控制干燥介質(zhì)的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。

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