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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產線,調質生產線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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中頻淬火爐注意事項有哪些？
中頻淬火爐相比較高頻淬火需要注意的事項有哪些？
一、中頻淬火爐操作之前
一定要查看設備中每個冷卻路中的水流和水壓是不是處在一個正常的狀態下。要時常的對每個零件的連接螺栓和能很好的鏈接每個零件的螺母經常進行緊固，要預防有接觸不好的現象會對部件造成不好的影響。
二、中頻淬火爐維護中
中頻淬火爐進行定期精心維護是延長中頻爐使用壽命的關鍵，保證工人們安全工作的重要前提。中頻淬火爐整個工作過程處在高溫、高壓、強電流下進行，所以一定要對中頻淬火爐所放置的屋子進行定期的打掃和清潔。
三、中頻淬火爐操作后
工人應有規律的對可以利用水進行冷卻的系統中的抽水電機和液壓站電機有定期的維護，然后定期清洗液壓油。這樣能夠保障中頻淬火爐能在正常狀態下使用，以及提供水和工作過程中需要用到的油。除此之外還要對中頻淬火爐的規定的電壓和額定的電流進行檢驗，這樣定期的檢驗能預防電路出現失靈的情況。
車載光電系統空心軸零件關鍵部位的感應加熱淬火
電磁感應加熱是利用電磁感應原理實現對工件加熱的一項技術，在20世紀中后期得到飛躍發展。由于感應加熱的電熱轉換、加熱范圍易于控制、工作環境潔凈，在企業得到越來越廣泛的應用，在特殊鋼熔煉、鑄造金屬液保溫，戰車發動機、火炮身管、甲板熱處理，甚至的中，成功地取代了傳統的電阻、燃油、燃氣等加熱設備。作為一項理論基礎深厚的技術，電磁感應加熱技術在工業領域的應用已比較成熟，而且應用范圍不斷擴大。
在通常的光電信息平臺中，光電轉臺幾乎承載了紅外熱成像等全部光電窗口系統，轉臺回轉面的精度與可靠性直接決定了光電系統的觀測工作精度，影響了平臺的火控打擊精度。為減輕裝備質量，減小光電窗口的目標特征，同時為保證光路從空心軸內通過，必 須采用薄壁空心軸結構。空心軸零件關鍵部位的淬火，可以為提升車載光電系統的穩定性和使用壽命提供有效措施保證。
感應淬火前的預備熱處理有三種
感應淬火前的預備熱處理一般有三種，退火處理(球化退火)、正火、調質處理。
對于退火工藝主要應用于高碳鋼如彈簧鋼材料和軸承材料。感應淬火前的預備熱處理具體采取什么形式，主要是根據圖樣要求，也有部分客戶提出要求，我們根據使用要求制定相關的感應淬火技術要求。
對于感應加熱，由于加熱時間短，基體組織越均勻，產生完全奧氏體的可能性越大，冷卻時產生完全馬氏體的幾率也大，圓柱導軌淬火設備優勢，直接影響表面硬度和感應淬火深度。調質后的碳化物更均勻，在較短的時間內由于碳化物易溶解于奧氏體內，速度快，均勻充分，得到的硬度高、均勻。調質硬度越高，其碳化物顆粒越細越均勻，則溶解效果越好。因而調質(球化退火)材料感應淬火效果好，可以得到良好的表面硬度、淬硬層深度和金相組織。
正火材料次之，正火材料感應加熱時間相對調質產品要長，也可以得到良好表面硬度和金相組織。由于正火(退火)的原始組織為片狀珠光體和鐵素體，正火易出現大塊狀或網狀鐵素體，組織不均勻性增大;短時間的快速加熱而導致碳化物來不及充分溶解，即使溶解了也不能充分擴散，合金元素也不能擴散均勻，奧氏體短期內無法達到均勻化，原珠光體區域富碳，原鐵素體區域貧碳，淬火組織中存在低碳馬氏體，影響感應淬火硬度和硬化層深度。
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第7年
