鋼板倉的特點

  　1.1安全儲糧

人們對倉壁太薄、溫差大、有結露等存在的現象，懷疑會損壞糧食。實踐證明了薄壁倉是不會損壞糧食的。通常注意控制進糧水分(一般不超過13%)。雖然壁薄，外界溫度易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有15cm以內的糧溫有變化。同時吸熱快，散熱也快。糧倉內由于有測溫裝置，因此在控制室就可以進行極為方便的檢測。一旦糧溫有變化，便可適當處理。鋼板倉受外界影響，譙城水倉生產設備，溫差很大，容易結露。因此在倉頂設排氣管道和安裝軸流風機是非常必要的。在倉底設機械通風裝置，鋪設通風管道。用移動式的風機通風進行實施安全儲糧的有效措施。還可用移動式冷卻通風裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。自從人們掌握了這一技術后，加上原有的一些糧食處理技術，如清掃、篩選、分級、除塵及管理上的一套成熟和完整的辦法：如倒倉、啟動倉內翻糧系統等。薄壁倉的儲糧是安全的。

1.2使用壽命

人們對糧倉的壽命一般只考慮其物理壽命不考慮其技術壽命。自從新技術革命后，人們認識到使用周期應縮短，倉庫的壽命根據用途地點要的不同一般考慮20~50年，薄壁鋼板倉能應技術壽命的需要。適應糧倉變遷的要求，螺栓裝配式鋼板倉就具有拆遷方便的性。通通過長期實踐證實，水倉生產設備多少錢，采用標準材料并對薄板表面進行雙南鍍鋅熱處理或其他途層處理，將能滿足使用年限的要求。鍍鋅薄板壓成波紋形狀，將大大增強其強度，水倉生產設備公司，牢固耐用。　　1.3材料

隨著鋼鐵工業的迅速發展，鋼材的產量、質量和品種等問題均能滿足建倉的要求。當前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等?！　?.4完善的技術配套

鋼板倉除筒倉外還有相應的完善的技配套工作。例如機械設備、電器設備、自控系統、檢測裝置、監控裝置和技術服務等。機械設備包括：輸送機械、稱重機械、清理機械、通風機械、保管器械。有了以上這些機械設備，就能完成工藝流程中需要的任務。

在控制室里將各種控制信號集中在控制板面或電腦上，這樣可直觀地顯示出設備的運行狀態，操作簡單快速安全、工作可靠，操作人員只需在控制室內操作，就可以管理整個筒倉，提高了效率。

檢測裝置也配置齊全。常用的檢測裝置如原糧品質快速化驗裝置、測溫裝置、料位裝置等，監控裝置如設備安全運行裝置等。

另外在管理上作好技術服務工作。高質量服務，使用戶對薄壁鋼板倉的使用無后顧之優。

       裝配式鋼板倉的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內腔中灌注有水泥。鋼板單倉的內壁上設有物料導流管，物料導流管的頂端與儲料倉側壁的頂端相平齊，物料導流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導流管的管壁自下而上設有數個物料出口。

裝配式鋼板倉的倉體內設有料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置，料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置與電氣控制裝置相連接。鋼板單倉的底部設有通風網管，通風網管與高壓風機相連接。保溫層沿著倉體的外壁鋪設，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風壓太低，庫內物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內物料儲存時間長，底層物料板結或壓密實。

解決措施：采用空壓機氣源，壓力調至0.5-0.6Mpa進行疏松。

10、庫周圍建筑物基礎與庫基礎之間的距離大于1米。

11、鋼板庫基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動

12、庫頂棧橋一端采用轉動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉動靈活，必要時調整滑動支座高度。

13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。