不同物料對噴霧干燥機(jī)的要求不同

 一、物料溶劑為有機(jī)1溶劑或物料易于氧化或有毒性     噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，多級高壓噴霧干燥設(shè)備報(bào)價，一般有機(jī)溶媒會呈的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣騳a氣)，可避免有1機(jī)溶劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。而且，由于有1機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

 二、熱敏性極差或需要改良溶解性的物料     有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。 

三、常規(guī)的物料如電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等     一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，體積小，多級高壓噴霧干燥設(shè)備，速度快，噪音小，適應(yīng)性廣，對電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等大多物料都能有很好的噴霧干燥效果，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布。 

噴霧干燥器的機(jī)械作用及噴霧干燥機(jī)塔體的設(shè)計(jì)

噴霧干燥機(jī)通過機(jī)械作用，將需要干燥的物料，分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

噴霧干燥機(jī)可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細(xì)中顆粒的制品。其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在噴霧干燥器干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。

塔體是噴霧干燥器的高溫?zé)犸L(fēng)（干燥介質(zhì)）與霧滴（陶瓷泥漿）進(jìn)行熱交換的容器，其設(shè)計(jì)制造及安裝質(zhì)量等直接影響陶瓷粉 料的質(zhì)量、產(chǎn)量、制造成本及其能量消耗等。同時陶瓷泥漿霧滴與高溫?zé)犸L(fēng)通過混流的方式進(jìn)行熱交換，所需噴霧干燥器塔體非常龐大（通常 塔體直徑達(dá)５米左右，高度達(dá)１０米左右），導(dǎo)致噴霧干燥器制造出廠時須分片制作塔體或在安裝現(xiàn)場制作塔體，然后再現(xiàn)場拼焊、吊裝、填 充隔熱保溫材料，鋪設(shè)外表裝飾面板、敷設(shè)泥漿噴、泥漿路管、進(jìn)排風(fēng)管路等一系列復(fù)雜的過程。稍有疏忽，就會影響噴霧干燥器的工作性 能及生產(chǎn)成本等，嚴(yán)重時甚至造成人員傷1亡等安全事故。因此為了在較短的時間內(nèi)安全有效地完成噴霧干燥器塔體的安裝，

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置

 目前，我國市場上干燥機(jī)種類頻繁眾多，良莠不齊。因?yàn)樾袠I(yè)的不規(guī)范，使得很多低質(zhì)干燥機(jī)在市場混淆，商家不懂的辨別，容易上當(dāng)受騙。然后現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的還是噴霧干燥機(jī)，受到很多廠商的購買。噴霧干燥機(jī)大的優(yōu)點(diǎn)是把液體直接干燥成粉體，多級高壓噴霧干燥設(shè)備廠家，同樣因?yàn)檫@個特殊的優(yōu)點(diǎn)，目前噴霧干燥機(jī)在化工，食品，機(jī)械，輕工等行業(yè)廣泛的應(yīng)用。其中在化工業(yè)應(yīng)用為廣泛。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，多級高壓噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

噴霧干燥機(jī)嚴(yán)格按GMP要求設(shè)計(jì)   采用初、中高1效過濾器進(jìn)行空氣凈化，處理后的空氣可達(dá)到10-30萬級；與內(nèi)部空氣及物料接觸的材料全部選用不銹鋼，并對表面作精細(xì)的拋光處理；所有管道均避免出現(xiàn)死角，星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達(dá)到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求，完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

選擇噴霧干燥機(jī)的依據(jù)

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。產(chǎn)量、每天開班時間。

可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。 其它特殊要求。