在數控車床的使用中，難免會遇到各種故障，這個時候就免不了維修工程師的維護，那么廣大人群對維護行業的看法又是如何呢?1.客戶只喜歡核算“硬件”成本，而忽略“軟體”價值，維修工程師本身成長就是靠時間與付出堆砌起來的，人們只看到當前低成本，沒有看到維修工程師成長過程中的巨大付出。2.維修工作好比要從一堆大米中檢查分辨幾粒沙子。3.維修工程師是人不是神，也有修不好的時候。4.維修工作的諸多風險與不穩定性，維修本身含有一定的技術風險。如果無法修復，維修工程師是無法收到客戶方的維修費用的，這是有收入風險和成本風險的。總而言之，維修行業并不是我們想象中的那樣暴利，收獲越大，風險也越大。

數控車床首先在加工零件之前，需要分析和編制工作的加工程序和加工工藝，如果加工的工件程序特別復雜或者時間較長時，就不要在上編程，可以采用計算機編程或者編程機，然后通過軟盤或者通信的接口，備份到數控車床的數控系統當中，如此可以避免占用數控車床，也可以增加加工的輔助時間。 1、首先就是打開數控車床?2、選擇固定的參考點?數控車床在加工零件之前需要先建立車床的各個坐標的移動基準。 3、關于加工程序的輸入及調用說明根據程序的介質不同，如磁帶或者磁盤，可以選用磁帶機或者編程機、串口通信輸入，如果是簡單的程序，可以直接采用鍵盤在CNC控制面板上進行輸入，或者也可以在MDI的方式下一段一段的輸入遙段加工，此時還要注意，在加工之前，還必須要輸入加工程序中的零件原點、偏置量、參數、及各種補償值。 4、對于數控車床程序的編輯對于輸入的程序如果需要更改時，應該把工作方式選擇開關置于編輯的位置上，然后利用編輯鍵進行相應的增加、更改及刪除。5、編程程序的調試與必要的檢查可以把數控車床鎖住，然后只運行系統，如此做主要是對程序進行相應的檢查，如果出現錯誤，那么就需要進行重新編輯。6、工件的找正及安裝過程對于要加工的零件進行安裝找正，建立基準，其方法可以采用手動增量移動，手搖移動或者連續移動車床，把起刀點對到程序的起始位置，并且對好刀具的基準。7、然后啟動坐標軸，進行連續加工

1、裝配方便簡單，只要稍加培訓就可以完成高質量的裝配。因為車床的精度很多啊程度就決定在傳遞機構的精度，傳動機構一般有線軌和絲桿組成，也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了車床的精度，而線軌和絲桿一般都是以標準件的形式存在，你只要選擇制造商提供的相應精度，一般都不會有很大的問題。2、選擇余地大，無論是從線軌的結構形式還是精度等級，潤滑方式還是承重能力，加工方式到運行速度等等參數都是可以選擇，你可以根據你設計的車床的具體情況，任意配置你所需要的線軌型號。3、運行速度快，現在很多車床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞，因為滾動摩擦的運行方式以及高精度的加工，切實的保證了車床高速運行的性和平穩性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。4、加工精度高，因為線軌作為一種標準商品，其無論是材質還是加工方式都進入了良性的可控范圍，所以在很多精加工領域的車床，大部分都是采用高精度的線軌作為車床導軌，這也極大的保證了車床的加工精度，國內做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，臺灣有上銀線軌，德國有力士樂公司，日本有THK線軌等等，這些品牌極大的豐富和滿足了市場對各種不同要求的線軌的需求，個人比較喜歡選用日本的THK，性能穩定，做工精細，就是價格偏高。5、使用壽命長，因為線軌的運行方式是滾動摩擦，滑塊里的通過在軌道上的滾動來驅動進給部件的移動，這種滾動摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多，所以無論是傳遞效率還是使用壽命，線軌都要較硬軌理想很多。6、維修成本低，無論是從維修成本還是維修的方便性來說，線軌都有著其天然的優勢和便捷，因為作為一種標準件，線軌的更換形式和更換一顆螺釘是一樣的，當然還存在精度上的一些回復調整，但是相比硬軌而言，那真是太方便了。

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