現有的濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統的生產工藝流程一般包括有濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機、篩分機和混合機等步驟。其中，干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機中進行，干法制粒機價格，物料干燥完畢后，沸騰干燥制粒機料倉從沸騰干燥工位退出、敞口轉移至固定提升轉料機下，將提升轉料機上的錐斗與沸騰干燥機的料倉扣合、提升、翻轉、調整后對接整粒機的周轉料斗，物料依靠重力落入整粒機的周轉料斗中，進而完成整粒操作。

濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統的技術方案包括若干系統和相應的控制管理系統，系統分別由各相應的現場生產設備構成，其特征是若干系統按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接，管理控制系統包括本地控制管理層或其主控計算機，以及相應的PLC控制器，系統包括濕法混合制粒機系統、干法整粒機、真空上料機、沸騰干燥制粒機，沸騰干燥制粒機安裝于濕法混合制粒機的一側，干法整粒機用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機出料口的下端。

濕法制粒干燥整粒混合生產系統從投料、粉碎、稱量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線清洗和包裝工序全工藝流程的所有設備進行分布式協調控制，集中式管理，使得設備的運行更為科學、合理，設備的綜合運行效率更高，使得整個生產工序環節更協調、更節約，還可以避免原材料的浪費，進而提高生產效率、節約生產。該系統運用工業控制技術，干法制粒機如何提高粒度，采用功能強大的組態軟件以及現場總線技術，采用模塊化設計思路，可集成數據采集檢測，生產聯鎖控制，參數越限報警，數據歸檔，事故追憶，遠程監控等多項功能，為制藥行業企業管理提供非常重要的管理依據，其整套系統的設計開發都可在當前技術平臺上實現，其短發性和適用性強，無論從硬件還是軟件開發都確保了在工業應用領域的科學、合理、實用、和可操作性。特別適用于制藥行業固體制劑車間的設備管理。同時也為企業實現智能工廠的目標提供重要的技術支撐。

一、濕法混合制粒機設備優勢

濕法混合制粒機制粒電機與安裝座固定配合并在安裝孔位于制粒電機一側形成密閉空腔，干法制粒機配件，密閉空腔連通進水管，進水管連接水栗，密閉空腔上端設置有出水孔。通過水冷的方式對旋轉軸進行冷卻，冷卻效果更佳。攪拌機構包括攪拌電機、通過攪拌電機驅動的攪拌軸和固定在攪拌軸上的切線式攪拌槳。工作時可增加混合的工作烈度，同時有利于系統的出料。

濕法混合制粒機出料機構包括一上端鉸接在料缸上的出料門、與料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱內且活塞桿抵接出料門的雙動氣缸、開設在出料箱下端的出料口。制粒的時候，氣缸的活塞桿抵接出料門，出料時，活塞桿回縮，在成品顆粒的壓力下，出料門被打開，成品顆粒從出料口出來。

機座上開設通槽，通槽沿電機輸出軸軸向延伸，制粒電機下端固定有螺桿，螺桿穿過通槽伸入機座內，螺桿位于機座的內外側均螺紋連接有定位螺母。安裝濕法混合制粒機的時候，先移動制粒電機使得制粒電機與安裝座遠離，如此方便除刀套以外的部件的連接。

物料通過加料機或真空上料系統加到料缸內，經過攪拌作用呈現多維切變狀態流動，并由噴機構加入粘合劑，使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口轉到下一工序。

一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備優勢

江蘇博鴻制藥實驗室多功能一體機，該制藥實驗室多功能一體機集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一體，占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結構緊湊、使用靈活方便且加工。

實驗室多功能制粒干燥機包括可移動的平臺，平臺上的四周設置有框架，框架內從左至右依次設置的濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機，濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的后側分別設置有側連接板，所述濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機分別通過各自的側連接板與框架的后側板固定連接。

濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的容積都小于或等于50升。干法整粒機、混合機的下方分別設置有混合桶，混合桶由卡箍固定在框架上。濕法制粒機與濕法整粒機由連通管道相連通，沸騰干燥機與干法整粒機由連通管道相連通。濕法制粒機、干法整粒機的下料方式為重力下料或真空下料或螺桿推進下料。實驗室多功能一體機還設置有控制系統，所述控制系統為濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機所共用。該一體機占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結構緊湊、使用靈活方便且加工。