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南京聯朋機電設備有限公司
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工藝設計:在滿足產品的功能、外觀等要求下，鈑金的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質量高、尺寸穩定等。詳細的鈑金設計指南可參考機械工業出版社出版的《零件結構設計工藝性》和《面向制造和裝配的產品設計指南》。
過程:圖紙到手后，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，然后根據圖紙做出相應的展開。數控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會出現較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，鈑金零部件銷售，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。
鈑金品質檢驗
鈑金件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，江寧鈑金零部件，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，如數沖編程錯誤，模具錯誤等。
鈑金工藝守則
3. 設備及工藝裝備、工具。板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。
4. 工藝準備。熟悉圖紙和有關工藝要求，鈑金零部件廠家，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙的要求材料規格領料，并檢查材料是否符合工藝的要求。為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。將合格的材料整齊的堆放在機床旁。給剪板機各油孔加油。檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調整刀片間隙。
鈑金加工工藝
鈑金制造工藝主要有下料、鉗工、成形、焊接，常見的工藝流程為：下料（數沖、激光、剪床、模具）→鉗工（去毛刺、攻牙、擴孔、沉孔、壓鉚）→成形（沖壓成形、折彎成形）→焊接（電弧焊、電阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊），鈑金零部件加工定制，
鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？1、電鍍：
在電鍍液中，帶電離子在電場的作用下附著在產品表面，形成鍍層。
2、噴粉：
噴涂是一種通過電暈放電將粉末型涂料粘附到工作表面的涂層工藝。噴涂粉末后，進行熱熔或固化，在工作表面上形成涂層。
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第3年
