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日照雙收橡塑有限公司
主營：橡塑制品,橡膠制品,密封件,O型圈
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1、優化生產配方，選用易分散型助劑替代現使用的助劑，增加分散劑，均勻劑等加工助劑的應用，提高各種助劑的分散性能。
2、混煉膠采用密煉機兩段工藝方式生產，一段混煉時提高溫度，讓原料中的水分與揮發份充分揮發，膠料經過停放再進行二段混煉，溫度控制在加硫磺與促進劑溫度范圍之內，螺栓橡膠保護帽，避免焦燒時間短或發生焦燒。
3、塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴格控制半成品的停放時間。讓各種助劑充分擴散，提高膠料的均勻性，同時有利于在機械作用下應力與應變的恢復。
4、膠料熱煉要均勻，通過割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業方式，螺絲橡膠保護帽，提高出型膠料表面的光滑程度。
1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經被氧化，硫化膠就會變藍；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠保護帽變藍。
2、炭黑：生產炭黑時，炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，加入橡膠后橡膠保護帽容易變藍；
3、防老劑：顏色深的防老劑加量過多也會造成橡膠保護帽變藍；PEG，SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），橡膠保護帽，這類助劑的問題，也會出現泛彩問題，古馬隆樹脂有顏色較深，也容易出顏色。
橡膠帽中橡膠的耐疲勞性能，當橡膠受反復交變應力作用時，橡膠保護帽廠家供應，材料結構或性質發生破壞的現象叫疲勞。隨著疲勞的過程的進行，導至材料的破壞現象。必須加區別疲勞與疲勞破壞，其原因是因為疲勞本來和破壞是無關現象，因而不能兩者相等同。橡膠帽耐疲勞配方要求如下：
1、采用難于生成多硫鍵的硫化體系，在而且過硫程度愈高愈好。
2、更好采用純膠配方，若要加入填充劑時，盡量選用弱補強劑，而且用量愈少愈好。
3、加入油的目的在于盡量減少橡膠分子間的相互作用，更好加入軟化點低的油料。
4、盡量地延長膠料的停放時間和煉膠時間。
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第6年
