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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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4．模座設計:模仁配置設計首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。
（1）導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
（2）回位銷：由于模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。
（3）定位塊：確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。
（4）調整塊（耐磨塊）：主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。
（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。
（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。
1、了解產品圖----是否具備開模條件:脫模斜度，收縮變形，能否頂出。
2、確認產品材質----塑料材料種類繁多，確定材質以決定收縮率，武漢塑料模具，了解流動性以決定注口及澆道設計。
3、模具材質----根據不同之塑料及產品要求，來正確選擇模具鋼，以便達到質量及模具壽命要求，這要求設計者對塑料和鋼材有足夠了解。
4、成型機規格----了解夾模壓力，注射容量，裝模高度，定位環尺寸，噴嘴半徑，托模孔位置。
5、模穴及其排列----由產品的投影面積，形狀，精度，塑料模具加工，產量及效益來確定。各方面互相協調制約，多方面考慮來達到一zui佳組合，并確定模胚和標準件。
6、澆道方式----熱澆道，絕熱澆道，無澆道，直接進膠(二板模)，間接進膠(三板模)及其他方式。
7、澆口方式----種類繁多，塑料模具批發，因需求而異，須注意澆口是否有外觀要求及流動，平衡，結合線，排氣等問題，澆口型號尺寸是否足以充滿整個產品。
8、分模面----為模具設計重要環節，由設計師靈活運用，須考慮產品外觀，頂出方式，模具加工等
3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，塑料模具注塑加工，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
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第2年
