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安徽矽晶科光電科技有限公司
主營：LED車燈微型小模組,LSR液態硅膠開放式冷澆道模具設計,(
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由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生變形而逐漸喪失，終發生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。
壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關系 制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態下都會產生壓縮應力松弛現象，此時，壓縮應力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大，以致O型密封圈彈性不足，硅膠在化妝品上的應用，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法，不過這會帶來結構尺寸的增加。
應該注意，化妝品硅膠模具，人們在計算壓縮率時，往往忽略了O型密封圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會發生變化，就表現為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型密封圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應力松弛的一種表現。
O型密封圈截面變形的程度，還取決于O型密封圈材質的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點看，應該按照使用條件盡量選用低硬度的材質。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發生塑性變形，化妝品硅膠，O型密封圈截面高度會相應減小，以致后失去密封能力。
液態硅膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態硅膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固態硅膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態硅膠模具結構復雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨損。
3、故液態硅膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。
液態硅膠模具壽命比固態硅膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇液態硅膠模具哦，
液態硅膠注射成型機是集注射、成型于一體的機械設備，那液態硅膠注射成型機的生產過程你都知道多少呢？
一、在機筒內加入粒狀或粉狀塑料，然后根據螺桿的轉動和機筒外壁的加熱使塑料熔化。
二、機器對合模及注塑座進行前移，使噴嘴與模具澆口相貼。
三、在注塑缸體中注入人壓油，化妝品硅膠擠壓頭，使螺桿向前推進，再以極高的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經過一定時間的維持壓力，也就是保壓看，保壓的意義在于避免模腔內熔料反流，向模腔內補充材料，并保證產品具有一定的密度和尺寸公差：冷卻后再固化成型，即可開模取料。
溫馨提示：以上是關于化妝品硅膠-安徽矽晶科-硅膠在化妝品上的應用的詳細介紹，產品由安徽矽晶科光電科技有限公司為您提供，如果您對安徽矽晶科光電科技有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與橡膠模相關的產品！
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第4年
