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強夯機安全操作注意事項有哪些？

強夯機是建筑工程施工的設備，主要用來對松土壓實處理。強夯機操作的時候有些需要注意的事項，接下來我們來詳細的介紹一下。

1、擔任強夯工作的主機，應按照強夯等級的請求通過核算選用。用履帶式起重機作主機的，應履行履帶式起重機的有關規定。

2、強夯機的工作場所應平坦，門架底座與夯機著地部位應堅持水平，當下沉超越100mm時，應從頭墊高。

3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等首要構造和部件的材料及制造質量，應通過嚴厲查看，對不契合規劃請求的，不得運用。

4、工作前強夯機要點查看項目應契合下列請求：

1)各部件銜接好，無松動。

2)內燃沖擊夯有滿足的潤滑油，油門控制器滾動靈敏。

3)電動沖擊夯有牢靠的接零或接地，電纜線絕緣無缺。

5、內燃沖擊夯發動后，內燃機應怠速工作3—5min，然后逐步加大油門，待夯機跳動安穩后，方可工作。

6、電動沖擊夯在接通電源發動后，應查看電動機旋轉方向，有錯誤時應倒換相線。

7、夯機在工作狀況時，起重臂仰角應置于70°。

8、梯形門架支腿不得前后錯位，擠密螺紋樁施工聯系方式，門架支腿在未支穩墊實前，不得提錘。

9、改換夯位后，應從頭查看門架支腿，承認安定牢靠，然后再將錘提高100～300mm，查看整機的安穩性，承認牢靠后，方可工作。

10、夯錘下落后，在吊鉤沒有降至夯錘吊環附近前，操作人員不得提早下坑掛鉤。從坑中提錘時，禁止掛鉤人員站在錘上隨錘提高。

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強夯工程時遇到塌陷問題應該如何處理？

 強夯施工的過程中會遇許多的問題，強夯施工團隊都會根據具體情況找到到相對應的預防措施和解決方案，今天跟大家分享的一下如果在強夯過程中遇到塌陷問題應當如何快速找到原因并進行解決。可能會出現的原因以及應對處理方法：

 1、中控式塌陷

強夯施工

 一般造成這種原因的塌陷多半是個本身的地質是有關系的，例如一些丘陵地勢，鐵路擠密螺紋樁施工，這類地形的土層比較疏松，切雨水較多，經過多年的雨水沖刷，表面上看見起來雖然沒什么變化，但是地層里部會有部分的空洞部分，在此上進行強夯施工后，土質就會造成坍塌，這種塌陷解決辦法也非常的簡單，前期做好測量，經過施工后回填土進行解決就可以了。

 2 、水流沖刷塌陷

 這個處理辦法很簡單，但是速度要快。盡快找到水流的就可以的，截住后積水用水泵抽掉就行。

 3 、地質復雜

 這種情況其實也是比較的多見，例如一些碎石地帶，中間摻雜著一些大塊的石頭，需要去除石頭之后再進行強夯。這樣也會造成一定的塌陷。處理方式就是回填土的時候盡量使用一些和本地土質接近的方式進行回填。

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開塞控制

在澆混凝土后的3~5d，混凝土強度達到C10~C15時方可進行開塞。開塞時間的早晚，對注漿較為關鍵。

控制注漿時間是確保順利注漿的重點。開塞時間早了，混凝土未形成一定的強度，在高壓水的沖射下會破壞樁端的樁成形和混凝土強度;過遲，包裹注漿后的混凝土強度過大，會造成注漿頭橡膠膜打不開現象，使預埋管報廢，終不能注漿。開塞時要在現場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根還是未開啟。

注漿控制

注漿時應注意相關檢查，只有情況符合施工要求，才能確保工程質量。

首先檢查水泥，其不能有結塊現象。核實進場的水泥量及水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。注漿壓力過小，對樁端土、樁周土加固范圍滲入充填強度、深度小，加固作用小;注漿壓力過大，可能會損壞注漿管。因此要控制一個較合適的注漿壓力，一般為開塞壓力的一半。注漿一般以注入水泥量為主控因素，水泥注入量達到預定量，無特殊情況即可停止注漿。預定量可根據， 2根的注漿情況進行修正。現場監理人員要記錄每次水泥的用量，保證水泥的注入量達到要求。