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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點(diǎn)
5083鋁合金陶瓷襯墊對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝應(yīng)遵循鋁合金焊接基本要求，結(jié)合該焊接工藝試驗(yàn)過(guò)程中遇到的情況，在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)工藝要點(diǎn)：
（1） 鋁合金焊接場(chǎng)地應(yīng)嚴(yán)格做好防潮、防塵、防風(fēng)、防油等措施，陶瓷墊片批發(fā)，施焊時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)1.5 m/s。
（2）鋁合金板下料時(shí)可以用機(jī)械切割或等離子切割，等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚，在開(kāi)坡口前可以先用氧化鋁磨片對(duì)切割斷面氧化膜進(jìn)行打磨清除，再根據(jù)工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
（3）鋁合金裝配過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯(cuò)邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應(yīng)設(shè)引、熄弧板，焊縫每隔250 mm應(yīng)設(shè)臨時(shí)拘束板。
（4）當(dāng)鋁合金板厚超過(guò)8 mm，單面陶瓷墊片，或施焊環(huán)境溫度低于0℃，濕度超過(guò)80%，可以考慮對(duì)待焊處進(jìn)行預(yù)熱，5083鋁合金預(yù)熱溫度為50±10℃。
CO2焊接是焊接方法之一，陶瓷墊片，CO2焊全稱為CO2氣體保護(hù)電弧焊，是熔化極氣體保護(hù)焊的一種，采用氣體CO2做保護(hù)介質(zhì)，焊接時(shí)用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機(jī)械地隔離開(kāi)來(lái)，從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價(jià)格低廉，使用焊接成本低于其他多種焊接方法，約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn)，因CO2焊電弧熱量集中，電弧穿透能力強(qiáng)，所以熔深大，從而減少了焊接層數(shù)，角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù)，相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度，（通常75A/mm以上，有時(shí)高達(dá)100～125A/mm）所以焊絲熔敷率高，無(wú)焊渣，省去清渣時(shí)間，耐高溫高壓陶瓷墊片，省去更換焊條時(shí)間，并可連續(xù)自動(dòng)送絲焊接。
（1）采用陶瓷襯墊能夠很好的實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，滿足焊縫全熔透的要求；
（2）利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對(duì)接焊縫背面焊縫清根問(wèn)題；
（3）MAG 焊手工打底焊接 + 自動(dòng)化機(jī)械手填充焊接能夠大幅度提升生產(chǎn)效率和焊縫質(zhì)量可靠性，
經(jīng)統(tǒng)計(jì)焊接生產(chǎn)效率能夠提升 60-80%；
（4）通過(guò)該工藝在伸臂筒體蓋板環(huán)形對(duì)接焊縫中的應(yīng)用介紹，對(duì)工程機(jī)械行業(yè)相類似結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造具有借鑒意義。
耐高溫高壓陶瓷墊片-陶瓷墊片-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為船舶及配件具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!溫馨提示：以上是關(guān)于耐高溫高壓陶瓷墊片-陶瓷墊片-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供，如果您對(duì)濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品！
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