在自動(dòng)化生產(chǎn)工業(yè)設(shè)備過程當(dāng)中要對產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行判斷，傳統(tǒng)的人工肉眼判斷效率較低，而且在判斷過程當(dāng)中往往因?yàn)橐曈X重影和光照等問題影響對質(zhì)量的判斷精度，而選擇AOI檢測機(jī)系統(tǒng)后可以進(jìn)行高速的數(shù)據(jù)處理，也將檢測結(jié)果進(jìn)行共享，那么AOI檢測機(jī)有哪些特殊設(shè)計(jì)呢?

1、集成技術(shù)：由于對大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測，會(huì)受到視場和分辨率(或精度)的相互制約，再加上產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍對檢測速度也有一定要求，單相機(jī)組成的AOI檢測系統(tǒng)有時(shí)難以勝任。因此可能需要多個(gè)基本單元集成在一起協(xié)同工作，共同完成高難度檢測任務(wù)，即多傳感器成像、高速分布式處理的檢測機(jī)集成架構(gòu)。AOI系統(tǒng)集成技術(shù)會(huì)牽涉到關(guān)鍵器件、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、整機(jī)集成、軟件開發(fā)等內(nèi)容。

2、光學(xué)感知：圖像傳感器、鏡頭和光源三者組合構(gòu)成了大多數(shù)自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)中感知單元。光源的選擇除了分辨與增強(qiáng)特征外，還需考慮圖像傳感器對光源光譜的靈敏度范圍;鏡頭的選擇需要考慮視場角、景深、分辨率等光學(xué)參數(shù);與人眼不同，質(zhì)量可靠的檢測機(jī)A系統(tǒng)多采用黑白相機(jī)成像，是為了提高成像分辨能力，對于運(yùn)動(dòng)物體的檢測，還要考慮圖像運(yùn)動(dòng)過程中拍攝圖片模糊帶來的不利影響。

3、精密機(jī)械：在價(jià)格適中的檢測機(jī)系統(tǒng)中，被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設(shè)計(jì)，尤其是FPD、硅片、半導(dǎo)體、MEMS和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝。要求檢測機(jī)有很高的自潔能力，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染，這會(huì)影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型、氣動(dòng)及自動(dòng)化裝置選型、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與器件選型等。

圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。

在線AXI技術(shù)己從以往的2D檢驗(yàn)法發(fā)展到目前的3D檢驗(yàn)法。前者為透射X射線檢驗(yàn)法，對于單面板上的元件焊點(diǎn)可產(chǎn)生清晰的視像，濱松平板探測器，但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板，效果就會(huì)很差，會(huì)使兩面焊點(diǎn)的視像重疊而極難分辨。

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無損檢測具有廣泛的應(yīng)用范圍，包括電力系統(tǒng)研究所、電力建設(shè)公司、輕水反應(yīng)堆核i電站、風(fēng)力發(fā)電站、造船業(yè)、天然i氣管道、中海油近海管道檢查、中石油、延長石油管道檢查、壓力容器檢查、飛機(jī)維修、飛機(jī)零件供應(yīng)商、軍i用金屬產(chǎn)品供應(yīng)商、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查、3D打印產(chǎn)品等，這些行業(yè)與無損檢測密切相關(guān)。核i心技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了無損檢測設(shè)備的發(fā)展。現(xiàn)今，無損檢測設(shè)備已經(jīng)從當(dāng)初的完全依靠進(jìn)口，慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾餮邪l(fā)，國產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量目前也完全不遜于進(jìn)口。尤其在某些要求產(chǎn)品精度的行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要。

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