脫硫攪拌器潤(rùn)滑油更換時(shí)間　　脫硫攪拌器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它也是一種金屬制成的機(jī)械設(shè)備，因此在使用時(shí)離不開潤(rùn)滑油的作用，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中油脂也有可能受到污染，這時(shí)就需要定期更換。

使用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑的系統(tǒng)，換油時(shí)間和油箱的大小、潤(rùn)滑系統(tǒng)的類別有關(guān)，從脫硫攪拌器廠家的建議出發(fā)，結(jié)合實(shí)際的使用條件，掌握合適的換油時(shí)機(jī)。50加侖以下，約190升以下的非循環(huán)系統(tǒng)（例如噴濺潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑的齒輪箱），可根據(jù)設(shè)備廠家推薦的時(shí)間和實(shí)際使用條件，定期換油。

脫硫攪拌器廠家會(huì)給用戶建議換油周期，但是某些環(huán)境因素則要求我們縮短換油周期。潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因是氧化，接觸到水分、高溫、污染物，潤(rùn)滑油的氧化速度就加快。由于進(jìn)水、接觸雜質(zhì)污染。除了經(jīng)驗(yàn)判斷，通過(guò)油液檢測(cè)能給出準(zhǔn)確的換油時(shí)間。50加侖（190升左右）以上的潤(rùn)滑系統(tǒng)則應(yīng)該通過(guò)油液檢測(cè)確定換油時(shí)機(jī)。日常維護(hù)中，框式攪拌器，目視檢查油液的狀態(tài)也很重要。油液的顏色變深、發(fā)黑往往說(shuō)明油液已經(jīng)氧化；而油液渾濁，有懸浮物則說(shuō)明有污染物。

潤(rùn)滑油變質(zhì)的主要原因是氧化，而氧化速度與溫度有著直接關(guān)系，荊門攪拌器，60℃以上，溫度每升高18華氏度（10℃），油的壽命就減半。實(shí)際使用中，如果油溫高于推薦，那么換油周期也應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整。潤(rùn)滑油氧化會(huì)產(chǎn)生油泥、漆膜、生成酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)設(shè)備有害，而且反過(guò)來(lái)加速油變質(zhì)。通過(guò)檢測(cè)潤(rùn)滑油里的酸值（AN），可以監(jiān)測(cè)脫硫攪拌器潤(rùn)滑油的氧化。

按照減速機(jī)輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同型號(hào)規(guī)格(specificati)的機(jī)架、聯(lián)軸器(Coupling)。5.按照機(jī)架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度（temperature)工藝要求選擇密封型式。6.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速(speed)及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。

如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。7.按照機(jī)架的公稱尺寸，攪拌軸的擱軸型式選擇安裝底蓋、凸緣座、凸緣又叫法蘭凸緣盤或突緣。8.按照支稱和抗震條件，確定是否配置(deploy)輔助支承。攪拌裝置作為反應(yīng)器的應(yīng)用攪拌裝置作為反應(yīng)器的應(yīng)用攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，從而達(dá)到均勻（jūnyún)混合；也可以加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，在工業(yè)(Industry)生產(chǎn)(Produce)中，攪拌操作時(shí)從化學(xué)工業(yè)(Industry)開始的，圍繞(circumfuse)食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過(guò)程的一部分而被廣泛(extensive)應(yīng)用。

側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400min生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

使用攪拌器前要考慮哪些因素       合理的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會(huì)節(jié)省很多不必要資源浪費(fèi)。所以實(shí)驗(yàn)用攪拌器的選型便成為了至關(guān)重要一個(gè)關(guān)節(jié)，那么通常情況下我們?cè)谶x型前需要了解和掌握哪些東西呢?

      首先，效率，機(jī)械攪拌器，攪拌器選型要盡可能選擇在工作范圍內(nèi)效率能達(dá)到.佳的攪拌器產(chǎn)品，例如能實(shí)現(xiàn)些什么，一般情況下，每一個(gè)類型的攪拌器都有其理想的性能曲線，選擇的時(shí)候，就要使其工作點(diǎn)處于相對(duì)較率范圍內(nèi)。而實(shí)驗(yàn)用攪拌器的效率的高低往往會(huì)受運(yùn)行模式、轉(zhuǎn)速、加藥等方面影響。

      其次，攪拌器工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，誤工導(dǎo)致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰(shuí)都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機(jī)、傳送裝置等配件的應(yīng)用情況。

      第三，攪拌器選型盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化攪拌器產(chǎn)品。這涉及到產(chǎn)品本身的特性以及廠家的服務(wù)水準(zhǔn)。攪拌器運(yùn)行故障在所難免，因此一臺(tái)容易保養(yǎng)維修、可以進(jìn)行快速維護(hù)的攪拌器產(chǎn)品顯然用起來(lái)更得心應(yīng)手。否則，一旦發(fā)生故障，無(wú)法迅速解決，甚至需要漫長(zhǎng)的維修等待，就需要考慮其對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的影響。

      第四，攪拌器適用環(huán)境的強(qiáng)度，比如環(huán)境較惡劣的情況下，防腐能力、防塵等級(jí)等，污水?dāng)嚢杵鳎枰枰蕴厥饪紤]。

      第五，.后才要考慮，當(dāng)然這可能才是很多用戶在攪拌器選型過(guò)程中首要關(guān)注到的。然而這點(diǎn)其實(shí)是基于以上因素后才能有更完整的比較。在各方面綜合性能都滿意的情況下，就需要考慮購(gòu)置的成本、使用成本、維保成本等等，來(lái).終決定用戶想采買的攪拌器產(chǎn)品。