（1）樁位放樣：采用丈量法進行樁位測放，在施工期內(nèi)對測量基線予以保護及定期復(fù)核，以保證測量控制精度符合設(shè)計要求。

（2）鋼護筒埋設(shè)：根據(jù)樁位，使護筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準確及穩(wěn)定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固。

（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項指標的要求。

（4）鉆機就位：鉆機就位底座應(yīng)墊牢，用水平尺對機座底架進行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點中心到同一鉛垂線上。

（5）鉆孔：成孔施工時，鉆具（鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進到設(shè)計標高終孔時，應(yīng)保持鉆機空轉(zhuǎn)不進尺10分鐘，直至泥漿指標達到一次清孔要求。

（6）清孔：除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿，以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量，確保樁的承載力。

（7）裝吊鋼筋骨架：鋼筋籠在吊運過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時在籠內(nèi)加支撐，以提高籠的剛性。當籠吊至孔口時，使籠中心對準樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴禁擺動碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護塊。當后吊筋下至孔口時，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時吊于孔口。

（8）灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時，開啟料斗，并立即連續(xù)供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時測量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動導(dǎo)管，以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側(cè)。

送樁器做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度為250～350mmn，內(nèi)徑比管樁外徑大20～30mm，插銷式送樁器下端的插銷長度為200～300mm，外徑應(yīng)比管樁內(nèi)徑小20～30mm。對于內(nèi)孔存有余漿的管樁，不采用插銷式送樁器。

送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1一2層麻袋硬紙板作襯墊。

施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺打樁機尚應(yīng)配備一把長條水準尺，可隨時量測樁身的垂直度。

預(yù)應(yīng)力管樁作為一種預(yù)制樁，與其它樁型相比，有樁身質(zhì)量、強度高、穿透能力強、施工快捷方便等優(yōu)點。由于技術(shù)因素和經(jīng)濟因素的緣故，成了珠江三角洲沿海一帶優(yōu)先推廣使用的樁型。

預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點在于成樁質(zhì)量有保證，施工迅速，京山管樁，對周圍的環(huán)境污染比較少，效費比高。預(yù)應(yīng)力管樁由工廠制成，是離心混凝土管且一般都用蒸汽養(yǎng)護，混凝土質(zhì)量有保證。

預(yù)應(yīng)力管樁相對于錘擊沉管灌注樁大的優(yōu)點在于不會出現(xiàn)頸縮和吊腳，這樣對于穿過有大面積的淤泥或淤泥質(zhì)土的土層就平安無事了。

預(yù)應(yīng)力管樁施工方便，技術(shù)要求不高。樁隊根據(jù)圖紙對好樁機，先試打或試壓幾根，以求得出優(yōu)的配樁數(shù)，然后其余的就按照定好的配樁數(shù)埋頭猛打／猛壓。接樁一般采用焊接，找兩個焊工同時對樁頭埋鈑施焊，再經(jīng)過8到10分鐘就又可以開工，比起膠泥又方便又快。管樁突出地面部分可以鋸掉，也可以敲掉。管樁還有一個優(yōu)點就是你想要多長就可以接多長，不比沉管灌注樁，不必憂慮太短到不了持力層。

管樁的耐腐蝕性比方樁高多了。原因在于管樁是用離心法＋鋼模板＋蒸養(yǎng)制成的，離心法保證了混凝土的高度密實，鋼模板保證了管樁的尺寸，蒸養(yǎng)保證了混凝土的強度。管樁的表面非常光滑（當然在模板接合處有一道凸起的水泥條），用手摸上去感覺不像是混凝土制品，混凝土的密實度是混凝土制品中，包括現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，好的，管樁的強度高，一般為C50～C60。