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鋼板切割在鋼材加工中鋼板切割為常見(jiàn)，也是基礎(chǔ)的鋼板加工方法，朔州中厚板火焰切割，也是有史以來(lái)古老的加工方式之一，那么鋼板切割注意事項(xiàng)及方法有哪些呢？需要注意哪些問(wèn)題呢？ 

鋼板切割可以分為冷切割和熱切割。

1、冷切割有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;

2、熱切割包括火焰切割、等離子切割和激光切割。

厚鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割的原理都很簡(jiǎn)單，但在切割厚鋼板厚板時(shí)，需要注意隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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激光切割耐磨鋼板的難點(diǎn)！

耐磨鋼板因?yàn)槠涞挠捕缺容^大，切割時(shí)很容易出現(xiàn)誤差難以保證切割精度，所以在這里我們應(yīng)該根據(jù)激光切割機(jī)加工的方式和方法來(lái)選擇金屬激光切割機(jī)，那么如何加工金屬板材呢？與一般鋼材相比，耐磨鋼板的切削加工難點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下4個(gè)方面：

1.加工硬化傾向大。比如耐磨鋼板金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。

2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，中厚板火焰切割下料加工，刀尖承受了高達(dá)800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。

3.切削力大。耐磨鋼板強(qiáng)度比常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，耐磨鋼板的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4.耐磨鋼板的成分有鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等。

如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多中厚板火焰切割資訊，歡迎大家給小編來(lái)電或者留言！

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鋼板火焰切割加工時(shí)應(yīng)掌握哪些技巧？

1.一般情況下，在對(duì)鋼板進(jìn)行火焰切割加工時(shí)，都需要進(jìn)行預(yù)熱。而在實(shí)際的預(yù)熱過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際情況，隨時(shí)增減預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短。經(jīng)修改后的預(yù)熱時(shí)間將被記憶，在下一次預(yù)熱時(shí)，將使用修改后的預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱。除此之外，還需要在切割前對(duì)割進(jìn)行預(yù)熱試火，等到火焰溫度達(dá)到預(yù)定值后，再進(jìn)入板材按軌跡切割。    

2.在確定預(yù)熱時(shí)間時(shí)，可根據(jù)切割板厚、切割氣體、切割速度等多種因素，進(jìn)行確定。為了簡(jiǎn)化操作和對(duì)預(yù)熱時(shí)間的控制，可以再數(shù)控切割機(jī)上認(rèn)為設(shè)置預(yù)熱時(shí)間，在進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)后，選擇火焰切割加工方式，中厚板火焰切割報(bào)價(jià)，將預(yù)熱時(shí)間以秒為單位輸入數(shù)值，在確定其他切割設(shè)置之后，割將在位置點(diǎn)火預(yù)熱，在限定預(yù)熱時(shí)間完成后，由切割引線進(jìn)入板面開(kāi)始切割，以此達(dá)到良好的切割效果。

3.火焰在切割過(guò)程，尺寸是很難保證的，主要因素有，中厚板火焰切割價(jià)格，割嘴大小，割嘴風(fēng)線，切割氣壓，熱變形，板材缺陷。割縫補(bǔ)償太小切割尺寸會(huì)變小，而割縫是由割嘴大小決定，割嘴隨切割板材厚度變化的，所以在切割時(shí)常變化板材一定小心。

如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多中厚板火焰切割資訊，歡迎大家給小編來(lái)電或者留言！