法蘭作為一種連接密封零部件,在生產過程中如果有質量問題就會出現泄露,造成經濟損失,環境破壞甚至安全事故,所以法蘭的焊接以及生產就顯得非常的重要。目前法蘭的生產工藝主要有鍛造和鑄造兩種,耐磨方彎頭制作,就來了解一下這兩種主要的生產工藝,耐磨方彎頭,看看它們之間有什么不一樣。鍛造法蘭是通過鍛打機的無數次捶打,讓鋼材內部的組織結構變得緊密,所以機械性能會比較好,強度也會高,鍛造出來的法蘭主要適用于那些壓力較大的管道中。
工作機理: 通過螺栓預緊,使法蘭密封面間的墊片被壓緊變實,并填滿法蘭密封面上凹凸不平的間隙,阻止了介質通過墊片內部毛細孔的滲透性泄漏和墊片與密封面間的界面泄漏。從而實現預密封。保證法蘭連接密封不漏的條件是:預緊時,預緊力作用在墊片上的預緊比壓不低于預緊密封比壓;工作時,作用在墊片上的剩余比壓不低于工作密封比壓。
傳統解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環境安全的要求限制,無法現場進行解決。現可以采用高分子復合材料進行現場堵漏,其中應用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法,特別是在場合下,耐磨方彎頭規格,更顯示其獨有的性。高分子復合材料技術施工工藝簡單、安全,且費用低,能夠為企業解決大部分的法蘭滲漏問題,消除安全隱患,為企業節省更多的維修成本。
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