不銹鋼儲罐呈封閉式結構，并且上下采用不銹鋼材質制作而成，雖然是封閉式，不過卻有清洗方便等特點，但是在加工制作時卻不是太容易制作的，今天就給大家介紹一下其制作工藝與難度如何。

        不銹鋼儲罐可以承受比傳統的滾動和塑料儲罐還高的壓力。本新型具有良好的密封性能，免除了空氣中有害物質和蚊子的侵入，讓其儲罐內儲存的液體不受外界環境的污染，其優點是不銹鋼儲罐主要用于食品和藥品的儲存和運輸，廣為應用于酒業和乳制品行業。

       儲罐及容器設備的生產注重實際應用美觀的角度，因此在鋼罐及容器設備的生產過程中，不銹鋼原料的難加工是很重要的。

       清理其罐體的金屬表面，該材料的表面被先預處理，然后噴底漆等罐施工結束后，珠面清洗槽，和涂刷工作起來，后全身噴漆和中間涂層。

       不銹鋼的硬度使刀具磨損速度加快，切屑不好去掉。不銹鋼導熱系數低，臥式攪拌器，導致刀口塑性變形，刀具磨損快由于刀具與被加工材料之間的化學關系，導致被加工材料的加工硬化和導熱系數低，不但容易引起異常磨損，而且導致刀具的非正常斷裂和斷裂。在不銹鋼容器和設備的加工過程中，攪拌器，切屑堆積容易使細小的粉末停留在切釘邊緣，造成加工表面不好的情況。

     不銹鋼儲罐即儲存、、煤油、以及各個不具有揮發性化學品的儲存設備，是儲運系統設施、煉油、化工裝置的重要組成部分。在設計時需要考慮的條件及因素有哪些呢?

      1、建罐地區的溫度

      建罐地區的溫度高低與儲液的蒸發損失、能量損耗、設備材料和檢測儀表的選用密切相關，或者說對儲液的儲存成本產生直接影響。

      對同一種介質氣溫越高和持續天數越長，罐內儲液溫度也變高。相應其氣壓越大。蒸發損失越多(建罐地區的晝夜溫差和氣壓的變化越大所引起的設備“小呼吸”也會使蒸發損失增加)。為減低其蒸發損失，在高溫季節往往對設備采用水噴淋裝里以減低其罐體溫度。對一些液體需要在低于室溫狀態下儲存(如液化氣、液態氧、氨等)，除保冷措施外，還需要采用冷凍裝置供給其冷以維持其較低溫度。在這里儲存壓力和儲存溫度是互相依賴的，在設備能承受特定壓力的情況下，要尋找一個適當的儲存溫度。以盡可能減少冷凍裝的能量。

      在寒冷季節，對儲存黏性較大或凝固點較低的介質，設備除保溫外還需加熱，使其保持便于輸送的流動狀態。

      2、風載荷

      建罐地區的風荷載，對設備的穩定性和經濟性產生影響。在風荷載較大地區，往往把它設計成“矮胖”較為經濟。在強風季節要注意設備的位移和傾覆(空罐或儲液很少時)。在計算風力時，定要考慮它的隔熱層厚度、梯子、平臺、管線、頂蓋的形狀等產生的影晌。在風沙較多較大的地區，為了保障儲液的純度和潔凈定要很注意設備形式的選擇。

      3、雪荷載

      建罐地區的雪荷載，對罐頂設計和運行都產生影響，尤是雪荷載較大地區，對直徑較大設備的罐頂荷載變大了，對儲液的潔凈度或純度有要求的介質越要注意不銹鋼儲罐類型的選擇。對設備的附加設施，渦輪攪拌器，如泵、呼吸閥、阻火器、檢測儀表等，要采取防凍、保溫、防水措施。

發酵好的黃酒通過壓榨、過濾、煎酒后即為新酒，新 酒辛辣刺激感較強，口味較粗糙、不協調，聞香缺乏，欠柔和，有必要通過儲存陳化，使酒中各成分之間充沛發作反 應，增加酒中酯香、陳香，使醇香細膩濃郁，酒味柔和協調，口感舒適。現在，大多數黃酒出產企業均選用 陶壇儲存黃酒，通常至少需求儲存1 年后才干出售，恒速攪拌器，名優 黃酒需儲存3年以上。

盡管陶壇儲存黃酒陳化作用較好，但陶壇的許多缺 點也一直困擾著黃酒企業：

1、陶器易碎，轉移、儲存進程 中簡單損壞；

2、陶壇體積小， 每只陶壇僅盛酒22.5～25 kg，1 萬t 酒需灌裝成近44 萬只陶壇儲存，需簡易庫房近 24 萬m2，規范庫房16 萬m2 左右，貯酒庫房占地面積很大；

3、壇壁毛細孔多，貯酒損耗大，寄存一年的正常損 耗在2%以上。有的陶壇儲存數年后，酒只剩下半壇；

4、陶壇滲漏、疵點較多，需求常常修補，保護作業量大；

5、陶 壇無法機械化，需求人工封口、汽缸、打酒，繁瑣且功率低。現在，黃酒出產從輸米、浸米、蒸飯、發酵到壓榨、殺 菌、煎酒的整個出產進程均已完成機械化操作，陶壇貯酒 成為影響黃酒出產全程機械化的掣肘環節。

選用大容量不銹鋼儲罐儲存黃酒能夠處理上述問題， 實際上大容量不銹鋼罐已應用于啤酒、葡萄 酒、白酒等酒類儲存，均取得了良好的作用，并已普及運 用。但由于黃酒特別的濃醪發酵、煎酒工藝及酒中含有豐 富的氨基酸等特色，大容量罐儲存時易發作酸敗變質、口 味反常等問題，大容量不銹鋼儲罐貯酒技能需要進一步研究與實驗。