{FAG圓柱滾子軸承}

單列-標準-公差

單列圓柱滾子軸承是可分離軸承，便于安裝和拆卸，兩個套圈都可以采用緊配合，修正的滾子和滾道之間的接觸線可以減小應力集中。

標準

單列圓錐滾子軸承            DIN5412*一部分

牽引電機用圓柱滾子軸承   DIN43283

角圈                             ISO246和DIN5412*一部分

公差 

FAG單列圓柱滾子軸承的基本類型采用普通公差等級。

FAG NU 220 E.M1單列圓柱滾子軸承用于KMP225減速器， FAG NU 224 E.M1單列圓柱滾子軸承用于KMP250減速器， FAG NU 230 E.M1.C3單列圓柱滾子軸承用于KMP300減速器，無錫科瑞棋傳動機械有限公司長期備庫，靜待光臨。

無錫科瑞棋傳動機械有限公司本著交貨及時的優勢，提供現貨德國FAG進口軸承。公司所售商品均可提供原版原產地證明和質保證書。歡迎來電詢價。

推薦型號：FAG 31320 X.N11CA， FAG 31322 X.N11CA， FAG 31324 X.N11CA， FAG 31326 X.N11CA， FAG 31328 X.N11CA， FAG 31330 X.N11CA

由于滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同，其基本生產過程也不完全相同。

一、各種軸承主要零件的加工過程:

1．套圈的加工過程: FAG軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為下述三種，整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒　　料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉

2．鋼球的加工過程， 鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，22322 E1現貨，可分為下述三種，熱處理前的工序，又可分為下述二種，整個加工過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

3．滾子的加工過程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同，其中熱處理前的工序可分為下述兩種，整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。

4．保持架的加工過程 保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同，可分為下述兩類：

（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整xing及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)

（2）實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工，依原材料或毛壞的不同而有所不同，其中車加工前可分為下述四種毛坯型式，整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

二、滾動軸承的裝配過程:

滾動軸承零件如內圈、外圈、滾動體和保持架等，經檢驗合格后，進入裝配車間進行裝配，其過程如下:

零件退磁、清洗→內、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(裝箱、發運〉。

{FAG圓錐滾子軸承代號}

軸承尺寸表中有2組公制圓錐滾子軸承代號，即依據符合DIN720標準的圓錐滾子軸承代號和依據DIN ISO 355標準的圓錐滾子軸承代號。DIN ISI 355標準中的圓錐滾子軸承代號的含義如下表。

{FAG圓錐滾子軸承對中}

修正的圓錐滾子與滾道的接觸線可以減少應力集中，并能保持軸承的對中性。單列圓錐滾子軸承在載荷比P/C<=0.2（P=當量重載荷【kN】，C=基本額定動載荷）時，允許*大角度偏差為4·。若要求承受更大載荷或允許大對中偏差，請向我司銷售工程師咨詢。

無錫科瑞棋傳動機械有限公司從公司成立至今，一直保持，服務至上的原則，為各方用戶提供的軸承產品。