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東莞市鳳崗明順模具加工店
主營：模具拋光,模具曬紋,模具電鍍
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您好，歡迎蒞臨明順模具，歡迎咨詢...
| 先生： |
生活之中我們有很多產品都是需要進行拋光的，并且很多產品的模具都是需要拋光的，那么你知道怎么樣才算是模具拋光呢?模具拋光的技巧都有哪些呢?明順光學鏡面拋光就給你說說這個問題。
模具拋光一般都是有這兩個目的，一個是想要增加一下模具本身的光潔度，使模具啤出來的產品美觀，漂亮，表面很光潔平整，而另一個的目的是為了能夠使模具能夠比較容易的脫模，讓注塑之后的產品不會粘在模具之上導致產品脫離不下來。
而模具拋光一般都是需要用到油石還有砂紙，以及拋光膏之類的東西，對模具的型腔表面進行打磨拋光從而將模具的表面能夠逐漸變得光亮像鏡子一樣。這就是模具的打磨。
模具拋光的技巧則是如下
首先每次拋光之錢不要一開始使用細的油石以及砂紙還有研磨拋光膏，這樣子使不能夠將模具表面的粗紋路拋掉的，即便這樣子打磨出來的模具表面看起來很光亮，但是換一個角度照，隱藏在模具底下的粗的紋路就會顯現出來。所以想要做好模具拋光首先需要使用粗的油石還有砂紙，進行拋光。之后再逐級遞減換成比較細的油石。這樣子一次做下來就可以將模具拋光做的滿足客戶的要求。
所以做好模具拋光還是需要找明順鏡面拋光這種技術經驗比較豐富的模具拋光廠家才比較可靠。
我們傳統的拋光工藝是用錫紙或砂紙粘在羊毛氈頂端，用打磨工具配合鉆石膏進行旋轉研磨，將鋼材表面的凹凸接順再進行拋光，起到改善料紋的作用但不，且模具型腔側壁、死角和弧面的料紋解決不了。東莞明順多年模具省模拋光經驗，在不停的總結探索中，找到了一套我們自己的更好的拋光手法：用一種金屬材料加鉆石膏在鋼材表面進行往復研磨，將鋼材表面的凹凸磨平再拋光，該技術處理料紋(橘皮紋)的效果明顯優于傳統工藝(錫紙和砂紙)，且平整度更佳;模具型腔側壁和弧形面的料紋處理，且能保持邊口不塌，適用于模具型腔死角、窄條、焊疤處理、超硬材料(鎢鋼)的鏡面拋光。
但我們需要注意的是，塑膠模具拋光是件急不來的事，所謂心急吃不了熱豆腐，拋光是一個循序漸進的工序，需要先由粗到細的油石，再從粗砂紙一步步過到細砂紙，然后再用不用型號的鉆石膏由粗到細的拋光;鏡面拋光還涉及工具的應用，粗加工時油石的用法和力度，移動位置要均勻，不擦起溝痕，砂紙要用的。研磨木條也分硬木和軟木，粗研磨用硬木，拋光研磨用軟木，配合進口鉆石膏拋光才能達到鏡面效果，鉆石膏拋光時加一點拋光油更佳：還要謹記較高要求光學模具鏡面拋光室是要防塵的。
當模具鋼材有所保障了，拋光工藝也進行優化改善了，如果產品注塑出來還有料紋或者波浪紋，鳳崗手工拋光模具，麻點之類的不良缺陷，我們就要從注塑工藝來考慮了，由于模具溫度底，材料黏度高，當流動性能較差的塑料在澆口及流道中以半固化波動狀態注入型腔后，熔體沿型腔表面流動并被不斷注入的后續熔體擠壓形成滯流及回流，從而形成波流痕。我們可以適當提高模溫，噴嘴溫度，提高注射速率，增加注射壓力及保壓和增壓時間;同時塑膠模具設計是是產品成功的關鍵因素，高光產品模具進膠點的設計有很大的關系，進膠點設計的不合理也會產生波紋。
我們在加工產品的時候一般都會根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。
下面分別介紹這三種方法優缺點：
機械拋光：整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中，小產品， 復雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長
化學拋光：投資少，復雜件能拋，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風
設備。復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用小批量加工較合算
電化學拋光：達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫污擋產品，要求長時間保持鏡面光，亮產品。工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
1離子沉積氧化物或氧化物。 2高溫氧化法。 3化學氧化法。
電化學氧化法。 4氣相裂解法。
溫馨提示：以上是關于拋光-鳳崗橡膠模具拋光電鍍-明順模具(優選商家)的詳細介紹，產品由東莞市鳳崗明順模具加工店為您提供，如果您對東莞市鳳崗明順模具加工店產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與五金模具相關的產品！
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