精軋機軋輥軸串大導致切分架次切偏 與三線切分軋制相比, 四線切分軋制對軋輥的精度要求更高。在現(xiàn)有條件允許的前提下, 為較大限度地減少由于軋輥的軸向串量而導致切分架次切偏堆鋼, 在軋輥裝配過程中, 嚴格控制裝配質量, 將細節(jié)細化到每一條螺絲都要嚴格執(zhí)行工藝標準化作業(yè)。其中, 重要的是將精軋機 6架軋機軋輥的軸向串量都控制到了 30道 (即 0. 3mm)以內, 并且對上線前的備 件層層檢驗, 層層把關 (裝配工?組長?工段長?車間技術員?生產班使用者 ), 經(jīng)過這五道檢驗, 都可以將 99%的事故隱患控制在上線之前。
切分箱
切分箱是采用四切分軋制時,導衛(wèi)裝置中關鍵的部位,軋制過程順利與否,很大程度上取決于切分箱。采用四切分軋制初期,由于切分箱中線與軋制線不對中,切分箱導嘴加工尺寸不符合要求,支座沒有固定或鋼坯質量差等原因,常造成積渣,導致堆鋼|}{=故頻繁,因而影響生產,也增加了調整的難度。為此,制定了嚴格的切分箱裝配及安裝制度,對切分箱的易損備件尺寸嚴格驗收并對上工序鋼坯質量加強檢查,從而解決了積渣問題。
218機架出口導衛(wèi)18機架出口處堆鋼故所以頻繁發(fā)生,與出口管的尺寸設計有關。為此,對出口管的尺寸重新進行了設計。改進后,高棒導衛(wèi)價格,該處的堆鋼L}1=故大幅度減少。
導衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型;保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形,高棒導衛(wèi)廠家,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥;控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。軋鋼機軋制率、產品規(guī)格都是用戶認可,當然市場上出售的軋機廠家也較多,但價格卻是天壤之別,價格差異大、不統(tǒng)一。那么,軋鋼機價格不統(tǒng)一的原因,其如下: 1、軋鋼設備型號不同,價格不同。一般情況下,高棒導衛(wèi),型號越大,價格也會相對越高。目前進入軋鋼市場的型號軋機在產量、自動化程度、質量等方面都要高于傳統(tǒng)軋機。因此,也就出現(xiàn)了軋機價格不統(tǒng)一的原因。 2、軋機各部件材質不同,價格不同。軋機各部件的材質多種多樣。機架采用45#鑄鋼價格稍高,如果采用鋼板焊接價格稍低。軋機加工的每個工序應用的技術、方式不同,其價格也不相同。 3、材質、配置不同,價格不同。材質的成本是影響軋機不統(tǒng)一的重要原因之一。另外,高棒導衛(wèi)承包,設備配置高低也是一樣,如果一套軋鋼設備應用了很多自動化配置,同時,在線發(fā)揮較大作用,在價格方面定要高出很多。
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