青島威爾塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)化TPU薄膜生產(chǎn)線和TPU復(fù)合生產(chǎn)線，能為客戶提供0.05-2.0mm厚度，1-3.0

m寬幅，聚酯和聚醚，各種顏色和紋路的TPU薄膜和復(fù)合面料。

1．PET片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.1—1.5mm

2．PP、PS吸塑片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—2000mm， 厚度范圍：0.2—2.0mm

3．PP、PE文具擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.15—2.0mm

4．PVC透明板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm，tpu薄膜擠出生產(chǎn)線， 厚度范圍：0.15—2.0mm

5．PC光學(xué)級(jí)片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000mm以上， 厚度范圍：0.15—1.0mm

6．ABS、PS冰箱、洗衣機(jī)板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2000mm， 厚度范圍：1—6mm

7．PMMA、PC板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：1—6mm

8．PP、PVC化工厚板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：3—30mm

．PVC裝飾板材擠出生產(chǎn)線，tpu薄膜生產(chǎn)設(shè)備，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：1—3mm

10．PVC發(fā)泡板材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：2—20mm

11．PE、PP、PC中空格子板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2100mm， 厚度范圍：2—10mm

12．PE鋁塑復(fù)合板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：1—6mm

13．PE、PVC地毯擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—3000mm， 厚度范圍：1—6mm

TPU 涂覆產(chǎn)品

TPU（熱塑性聚氨酯）擁有的高強(qiáng)度，抗撕裂，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，耐摩擦，耐低溫（—40℃），環(huán)保及

耐水解的特性，同時(shí)還具有橡膠的彈性，塑料tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，塑料的可塑性，非常適合高周波焊縫熱壓。主要有

兩大產(chǎn)品系列：

1． 防水透濕系列：在各種不同底布上涂覆 20μm 的 TPU 薄膜，塑料tpu片材設(shè)備價(jià)格，tpu片材生產(chǎn)機(jī)器，水壓大于 10 米，透濕量1500～4000g/m2·24hs，能提供的排汗、防風(fēng)、抗水效果，保持干爽舒適，可做成三明治產(chǎn)品。主要用于風(fēng)雨衣、登山服、釣魚裝、涉水褲、馬衣、睡袋、羽絨服、防寒服、桌布、帳篷、鞋帽等方

精密的三組分重力測(cè)量加料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)稱重、計(jì)量、上料、混合、儲(chǔ)存及分配，塑料tpu片材設(shè)備廠家，此系統(tǒng)和測(cè)厚裝置及全線自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)整體，可實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整擠出機(jī)的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地?cái)D出。的矢量同步伺服傳動(dòng)系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動(dòng)高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉(zhuǎn)時(shí)也能保持良好的卷姿；翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)采用變頻控制方式，可實(shí)現(xiàn)機(jī)架的緩速啟動(dòng)和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設(shè)定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動(dòng)調(diào)速擺幅設(shè)計(jì)可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機(jī)、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的集散控制、工藝曲線的實(shí)時(shí)顯示、關(guān)鍵參數(shù)的存儲(chǔ)等，便于生產(chǎn)管理，節(jié)約能耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量；專門為此生產(chǎn)線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機(jī)控制的有機(jī)結(jié)合成為現(xiàn)實(shí)，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠(yuǎn)程在線控制也變得更加簡(jiǎn)便，并具備的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強(qiáng)。