超聲波探傷儀

TUK900 型超聲探傷測厚一體機

技術(shù)參數(shù)

探傷功能下技術(shù)參數(shù)：

1、發(fā)射脈沖：方波，發(fā)射電壓25~400V（步進25V），寬度30~1000ns（步進0.1ns、1.0ns、10ns、100ns可調(diào)）。

2、工作方式：單、雙。

3、阻抗匹配：50Ω、100Ω、150Ω、400Ω。

4、頻帶選擇：分為0.5~4MHz、2~8MHz、0.5~20MHz四檔。

5、增益范圍：0.0~110.0dB（步進0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB可調(diào)）。

6、檢測范圍：2.0~14000.0mm（鋼縱波），連續(xù)可調(diào)。

7、檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻。

8、脈沖平移：﹣45.0~10000.0mm。

9、探頭零偏：0.00~100.00μs（步進0.01μs、0.1μs、1.0μs、10μs可調(diào)）。

10、脈沖重復(fù)頻率：15.0~1000.0Hz（步進0.1 Hz、1.0 Hz、10 Hz、100 Hz可調(diào)）。

11、垂直線性誤差：≦3%。

12、水平線性誤差：≦0.3%。

13、靈敏度余量：﹥62dB（200Φ2平底孔）。

14、分辨率：﹥36dB。

15、動態(tài)范圍：≧32dB。

16、抑制：0~99%，不影響線性與增益。

17、RF輸出阻抗：50Ω。

18、電噪電平：﹤10%。

19、接口：Q9探頭接口。

20、供電方式：（1）大容量鋰電池，無記憶效應(yīng)、連續(xù)工作10小時以上；（2）220V交流電（配電源適配器）。

21、環(huán)境溫度：﹣10℃~40℃。

22、相對濕度：20%~95%RH。

超聲波探傷儀

早在20世紀60年代，我國就開始應(yīng)用機械來代替手工超聲波探傷。例如，1963~1964年間，物理研究所就曾協(xié)助鋼廠建立帶有機械傳動和缺陷自動報警的水浸法鋼坯探傷裝置。其后，用于鋼坯和圓餅鍛件等金屬材料的機械化探傷設(shè)備紛紛投入產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。

    20世紀70年代初，研制成功四通道無縫鋼管超聲自動檢測系統(tǒng)。至20世紀80年代，自動超聲檢測裝置已較廣泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、鋼軌和螺旋管焊縫探傷。由于超聲探傷性能的提高，探頭隨動跟蹤方法的改進，檢測速度和可靠性均有了較大提高。    

與此同時，由于微機技術(shù)的發(fā)展，計算機輔助的自動超聲檢測系統(tǒng)得到發(fā)展，并用于管材、輪軸、鋼坯和晶粒度檢測。

超聲波探傷儀

TUK900 型超聲探傷測厚一體機是準確的探測工件內(nèi)部多種缺陷，還可以對工件的厚度進行高精度測量（分為普通模式和涂層穿透模式）。儀器具有WIFI功能，可以實現(xiàn)儀器和手機互聯(lián)，超聲波無損探傷儀技術(shù)支持，通過手機就能夠遠程查詢儀器內(nèi)存儲的文件；另外還具有HDMI接口（選配），可連接顯示器和投影儀，便于教學(xué)演示；同時具有SD卡接口，可擴展存儲容量。

儀器特點

1、內(nèi)嵌ASME、ASME III、JIS、EN1712、GB/T11345、NB/T47013.3、EN12668-1:2010等多套國內(nèi)外標準，損傷鑒定超聲波無損探傷儀技術(shù)支持，可自定義設(shè)置7條DAC曲線；

2、具有多種檢測功能，高精密超聲波無損探傷儀技術(shù)支持，適用于高衰減材料、厚薄工件和復(fù)合材料的無損檢測；

3、具有普通測厚和涂層穿透測厚兩種模式，高精密超聲波無損探傷儀技術(shù)支持，測厚精度為0.01mm；

4、自帶wifi功能，可以將探傷數(shù)據(jù)傳輸?shù)绞謾C等其他無線設(shè)備；

5、外觀設(shè)計符合人體工程學(xué)，便于多角度持握；全機重量僅為0.75kg，方便攜帶。