廣州金唐冷鏈倉儲有限公司與標領科技達成合作協議，采納了一套的冷庫管理系統，旨在通過可視化及智能化的管理手段，對其冷鏈物流進行標準化和信息化升級。該系統涵蓋了入庫出庫操作、客戶費用核算與結算、員工績效提成等多個環節，極大提高了冷庫的運營效率。

金唐冷鏈專注于提供冷藏設施租賃、普貨倉儲、低溫倉儲以及裝卸搬運等服務。公司擁有六個主要基于平面倉庫的冷庫，面對日常出入庫作業的規范性和響應客戶需求的及時性挑戰，迫切需要一套的冷庫管理系統。

憑借在冷庫及倉儲管理領域的深刻理解以及豐富的系統開發與實施經驗，標領科技成為了金唐冷鏈的系統供應商。經過深入的市場調研和需求討論，標領科技為其打造了一套量身定制的精細化管理解決方案，以提升整體管理能力。

在此次合作中，標領科技充分考慮金唐冷鏈的實際業務需求，覆蓋了包括貨主、員工、搬運工、冷藏計費、作業增值費用、庫存管理等的功能和流程。通過引入條碼技術，為入庫商品賦予標識，實現了快速的入庫、出庫和調倉作業。系統能自動上傳數據并更新庫存，合理分配庫位，便于存放與檢索貨物，wms物流系統，提升了倉庫空間利用率。同時，系統還能規范貨主管理，預防欠費現象，自動計算每日冷藏費用，支持隨時結算收款。此外，豐富的報表功能為貨主和管理人員提供了詳盡的數據分析支持。

金唐冷鏈引進的這套冷庫管理系統已順利投入使用，有效提升了業務流程的流暢性、效率性，增強了在激烈市場競爭中的適應能力、穩定性和管控力度。

WMS（倉儲管理系統）在第三方倉儲企業中扮演著重要角色，針對其面臨的一些主要難題及相應的解決方案如下：1.**倉庫管理混亂**問題表現為庫位擺放沒有規范、找貨難度大。解決方案是通過分區命名和條碼技術來優化庫存布局和管理效率；利用PDA掃描貨物與庫位的條碼進行綁定操作以實現定位。這樣不僅能夠減少錯放亂放的狀況發生，還能提升貨物的存取效率和準確性。2.**數據不準確導致賬實不符**這通常由于人工計數或記錄錯誤所導致。通過應用自動識別技術和物聯網技術與WMS結合使用并進行實時同步更新到系統中來解決此問題；并與ERP系統對接實現數據的自動提交過帳以提高準確性和及時性并確保兩者相符性。。3.**庫存管理不合理造成的缺貨或過剩現象頻發。**通過設置合理的安全存量預警機制以及分析功能來調整采購和銷售策略從而有效預防這種情況的發生并維持健康的存貨水平狀態。此外，借助大數據分析和人工智能預測未來趨勢也為制定科學決策提供了有力支持工具之一。4.員工經驗不足導致的效率低下和操作失誤較多等情況普遍存在于許多三方物流企業當中時常困擾著管理者們。針對這一問題采用WMS系統可以根據預設的業務流程框架指導作業步驟并給出明確指示從而放寬了對員工經驗要求同時降低了出錯率提升了整體運營效率和質量水平。

珠海某高科技電子企業致力于半導體封裝零件的研究、制造及銷售。隨著業務量的增長，倉庫作業變得日益繁雜，導致效率降低，錯誤頻出。為改善這一狀況，公司采納了一套智能的倉庫管理系統（WMS），以提升倉庫的信息化管理水平。

在深入市場調研的基礎上，標領科技憑借其對電子行業倉儲管理的深刻理解、豐富的系統開發與部署經驗以及的IT技術，被選為該企業智能WMS系統的供應商。

標領電子WMS系統提供的解決方案如下：

1. 整合SRM系統，標準化供應商物料標簽

WMS與SRM系統緊密整合，統一了供應商的來料標簽。供貨商在發貨前預先打印并貼上條碼標簽，倉庫工作人員使用PDA即可快速、準確地完成收貨工作。此外，系統還支持分批次入庫，免除了整單入庫的繁瑣。

2. 與ERP系統集成，確保數據同步

將WMS與ERP系統集成，基礎數據如物料、倉庫、供應商等信息在ERP中更新后自動同步至WMS，避免了數據的重復錄入。同時，ERP系統中創建的任務也能同步到WMS，作業完成后數據反饋至ERP，實現了數據的實時一致性。

3. 條碼與批次管理

利用WMS系統實施物料/產品的條碼和批次管理，既提高了物料識別的準確性，降低了錯誤率，又滿足了批次出庫要求，遵循先出原則，加快庫存周轉。

4. 無紙化操作

任務一旦生成，自動分發至員工的PDA并發出提醒。員工通過PDA即可了解當前任務，免除了紙質單據的使用，提高了任務分配的效率，同時減少了紙質資源的消耗。

5. 作業數據實時監控與快速

WMS系統讓收貨、發貨任務、作業進度和異常情況等信息實時反饋和追溯，便于快速調整，大幅提升了倉庫的綜合運營效率。