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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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打底焊和蓋面焊
由于船體結(jié)構(gòu)的板材較厚，在采用CO2單面焊雙面成型工藝時(shí)，通常采用多層多道焊。使用多層焊時(shí)，平面陶瓷襯墊，應(yīng)重點(diǎn)掌握打底焊和蓋面焊的操作技能。打底焊是CO2單面焊的關(guān)鍵，因?yàn)樗P(guān)系到接頭的背面成型。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水，使鐵水不致流失，但也必須有準(zhǔn)確的操作方法，才能保證焊縫正反面都有良好的成型。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣，焊縫正面不能形成中間高、兩邊低的形狀，以免為隨后的焊接造成困難。對(duì)于結(jié)構(gòu)約束度大的焊縫（如大合攏焊縫），打底焊層要連續(xù)一次性完成，陶瓷襯墊，并應(yīng)完成第二甚至第三層焊道的焊縫（視板厚而定），保證焊縫有足夠的強(qiáng)度。不允許打底焊后長(zhǎng)時(shí)間放置，以免在焊接應(yīng)力的作用下，引起焊縫的縱向裂紋。每層的焊接應(yīng)保持焊分發(fā)連續(xù)性，不允許焊一段好一段，造成每道卡碼出的斷頭、焊瘤等缺陷。
蓋面焊時(shí)應(yīng)調(diào)整好焊接電流、電壓和焊接速度等規(guī)范參數(shù)，確保焊縫外觀的良好成型，減少補(bǔ)焊、打磨的工作量，真正提高焊接生產(chǎn)率。焊縫的余量控制在3㎜以下。對(duì)于長(zhǎng)焊縫，可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法時(shí)，盡量采取對(duì)稱施焊以減少焊接變形。在焊接低合金鋼、鑄鋼和高強(qiáng)度鋼時(shí)，應(yīng)采取必要的預(yù)熱措施。具體要求可按照相關(guān)的焊接工藝。
CO2焊接是焊接方法之一，CO2焊全稱為CO2氣體保護(hù)電弧焊，是熔化極氣體保護(hù)焊的一種，采用氣體CO2做保護(hù)介質(zhì)，焊接時(shí)用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機(jī)械地隔離開來，從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價(jià)格低廉，使用焊接成本低于其他多種焊接方法，約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn)，因CO2焊電弧熱量集中，電弧穿透能力強(qiáng)，所以熔深大，從而減少了焊接層數(shù)，角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù)，相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度，（通常75A/mm以上，有時(shí)高達(dá)100～125A/mm）所以焊絲熔敷率高，無焊渣，省去清渣時(shí)間，省去更換焊條時(shí)間，并可連續(xù)自動(dòng)送絲焊接。
各種因素影響背面自由成型的變化關(guān)系
裝配間隙大小，是決定焊接自由成型的主要關(guān)系之一，焊接 陶瓷襯墊，如果間隙過小，成型焊縫無法突出，而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象，間隙過大，增加了焊縫的張力，而且無法成型產(chǎn)生嚴(yán)重焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時(shí)成型，如根部鈍邊過大，使無法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫，所以考慮坡口不留鈍邊，坡口按角度直接割斜，便于擊穿根部。
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第3年
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