WMS系統是一個智能倉庫管理系統，對企業的信息化建設具有重要的價值。它借助條碼化和智能化技術手段，通過對倉庫作業過程進行管控，實現倉庫作業條碼化、作業過程透明化、庫存管理化、數據采集自動化和倉庫信息集成化。

 然而，有很多制造企業在實施了ERP系統后，就認為已經完成了信息化建設的目標，所以沒有必要再引進和應用別的系統了。

其實這是不對的。信息化建設是一個漫長的過程，不是單單一個ERP系統就可以完成的，同時還需要其他信息系統的應用，再加上堅持不懈的努力，才能讓信息化建設邁入正軌，為企業創造更多價值。

在只有ERP系統的情況下，倉庫管理是這樣的：

1、對老員工依賴程度高，新員工上手慢，作業效率低，成本高。

2、每天都需要錄入大量數據到ERP系統中，數據準確率和實時性低。

3、日常作業情況無法及時了解，無法及時發現問題，發現后處理麻煩。

4、庫存數據不夠準確，經常出現缺料、缺貨情況。

5、產品出現問題，追溯困難。

而在有了ERP系統的情況下，再上線WMS系統，倉庫管理就完全不同了：

1、利用靈活的策略，輕松做到批次管理、貨物先出、優化上架、揀貨路徑、效期預警、庫齡預警等等，大大提升了倉庫效率。

2、使用PDA作業，通過條碼關聯，可以采集、查詢產品的相關信息，實現倉庫信息集成化。

3、與ERP系統無縫銜接，實現兩系統間數據集成、消息集成。

4、作業數據自動采集，可實時反映現場作業動態情況，做到現場作業可視化管理，及時發現作業中的問題。

5、嚴格劃分人員權限，建立標準作業流程，降低作業的復雜度，提升溝通效率，規范作業環節，避免隨意作業情況。

6、詳細的倉庫數據報表，包括入庫、出庫、盤點、庫存、績效等報表，為倉庫經營決策提供準確數據分析。

由此可見，在有了ERP系統基礎上，再上線一個WMS系統，可以實現倉庫降本、增效、提質、創新等良好效果，打造真正意義上的智能倉庫。

在倉庫作業中，質檢是的一環。一般來說，倉庫質檢通常都是對供應商送來的物料以及自己生產的半成品進行檢查，合格的入庫上架，不合格的則退貨或重新生產。

這個流程看似嚴謹，然而企業在質檢過程中，經常會出現漏檢、少檢、檢測不及時等問題；而且沒有完善的質量追溯系統，一旦出現質量問題，容易扯皮推諉，責任不明。

對于企業質量管理出現的這些難題，wms是這樣解決的：第三方倉儲管理系統

在采購收貨時或者生產完成后，在入庫之前，這些環節都會智能生成送檢單，系統自動生成質檢任務并且推送到相關質檢員的PDA上，質檢員按照指引進行作業，質檢完成后，良品上架、不良品退貨等。作業完成后，wms系統自動增加良品庫存和不良品庫存。庫內重檢，同樣是根據計劃生成任務，作業完成后，系統自動增加良品庫存或者減少不良品庫存。

系統自動化任務分配指引，每個環節實時推送到相關人員的PDA，督促其及時執行，保證工作真正落到實處。各個環節的數據，實時記錄，出現問題也能有清晰的追責路線。

利用條碼技術，wms系統還能對產品生產過程中的各個環節的數據進行采集，完善產品的質量追溯管理。這個追溯，可以具體到哪一個人，哪臺機器，第三方倉儲管理系統，什么物料，哪個工序等，當在某個環節出現問題后，就能直接找到相應的人員。

wms系統囊括了來料質檢、生產退料質檢、非生產退料質檢、銷售退貨質檢、庫存質檢等，適應各種場景的質檢，利用條碼技術以及其他系統功能，wms系統能為企業物料產品質量持續改進提供框架，提升企業市場競爭力。。

一款的wms系統，不僅能切實解決企業質量監控不易的問題，對于企業倉儲作業效率、管理水平、企業市場競爭力，都有著巨大的提升。第三方倉儲管理系統

廣西某糖廠是一家精制糖加工企業，主要生產及銷售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。當前，食糖市場低迷，制糖成本不斷增加，許多制糖企業都面臨著經濟虧損。為了減少經濟虧損，加強糖倉的管理，保持資金持續的良性循環，該企業經過綜合比較選擇后，決定引入標領wms倉庫管理系統。

糖廠目前存在的問題

1、成品擺放不夠規范，容易混放；

2、庫存數據不準確；

3、制糖原料及成品周轉慢；

4、食糖丟失率高，增加庫存虧損；

5、每日需手寫各種單據，效率不高，數據統計不易；

6、糖倉帳務處理不夠及時。

針對以上問題，標領公司提出以下wms倉庫管理系統解決方案：

① 利用條碼技術，實現原料成品與儲位的綁定。根據wms系統的上架策略，將產品按照批次或編號進行分開擺放，同一個批次，或同一個編號的以層為單位進行堆疊，提升糖倉空間的利用率。

② PDA掃描作業，在糖倉管理中，大部分作業都需要使用PDA掃描作業，節省了作業的時間；同時，數據實時同步到wms系統，極大程度保證庫存數據的準確性以及時效性。

③ 運用wms系統后，系統會智能分配任務給相關作業人員，糖倉作業人員只需根據系統指引進行作業即可，降低人員從業經驗要求，規范作業的流程，有效提升作業的效率，加快原料或成品的周轉速度。

④ wms實時自動記錄員工作業實績，供追溯查詢。當某個環節出現問題時，可通過系統進行追溯，有效防止在作業過程中出現產品丟失的情況。同時，利用系統的盤點功能，定期對產品進行盤點，確保實際庫存與系統庫存一致。

⑤ 通過wms系統的運用，員工無需再手寫單據，直接通過PDA作業即可。比如交接時，使用PDA清點即可，清點完后在系統中進行數據核對，沒問題即可交接。

⑥ 通過條碼/RFID技術的使用，erp系統集成，糖倉庫存數據可實時同步更新到erp系統中。wms系統能極大限度保證糖倉的物賬卡三相符，管理層也可隨時查看庫存相關數據。