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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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硅和錳有利于脫氧，硅過量將導致力學性能下降，錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量，降低制砂機錘頭的抗磨性，因此硅一般控制在0.4%～0.8%，錳控制在0.6%～1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性，鉬含量控制在0.5%～1.2%，鎳控制在0.5%～1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質的作用，但過量反而導致夾雜物的增多，降低制砂機錘頭的強韌性，稀土一般控制在0.05%～0.20%。
磨機填充率優化原則：當產品細度范圍可放寬，追求高產量，磨內且球料比不高時，雙金屬耐磨錘頭生產商，需要增加填充率。當物料易磨性好時，為了增加產量可提高填充率；但是物料易磨性差時不能為追求產量而增加填充率，尤其是鍛倉，雙金屬耐磨錘頭哪里好，這樣反而會降低粉磨效率。當物料粒度大，硬度大，需要破碎功能大時，填充率應高些，如果該倉排料差，球料比小，倉內存料較多時，就不能過分增加填充率，因為太高的填充率會使倉內空間變小，造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對研磨體的提升能力強，研磨體被帶的高，填充率可得低些。
合金錘頭在冷卻過程中，濱州雙金屬耐磨錘頭，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少，將發生二次碳化物的進一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時，二次碳化物將充分析出，終奧氏體將轉變為鐵素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實質上就是淬火過程。
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