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（1）不銹鋼板式法蘭硬度低、韌性好，切削時(shí)斷屑艱難，容易產(chǎn)生積屑瘤，影響加工外表質(zhì)量。所以加工不銹鋼板式法蘭經(jīng)常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出斷屑槽并進(jìn)步切削刃和刀面的刃磨質(zhì)量。此外，對(duì)低碳鋼，停止正火處置以細(xì)化晶粒；對(duì)鋁合金，用冷變形辦法來改變材料的硬度，改善這類資料的切削加工性。

（2）例如高碳鋼、碳素工具鋼及鑄鐵等資料，其硬度高、韌性差，切削時(shí)產(chǎn)生的切削力大，耗費(fèi)功率多，刀具易磨損。因此加工這類資料經(jīng)常采用耐磨性高的YG，YT和YW類硬質(zhì)合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，關(guān)于有“白口”的灰鑄鐵可停止高溫退火處置；對(duì)硬的可鍛鑄鐵、高碳鋼及碳素工具鋼采用退火處置，降低硬度，改善其切削加工性。

為了便于區(qū)別、運(yùn)用和管理不銹鋼法蘭的種類和規(guī)格，須對(duì)機(jī)床加以分類。不銹鋼法蘭主要是按加工性質(zhì)和所運(yùn)用的刀具停止分類。目前我國將機(jī)床分為12大類：車床、銑床、創(chuàng)插床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鉆床、鏜床、磨床、拉床、超聲涉及電加工機(jī)床、切斷機(jī)床及其他機(jī)床。依照通用性水平，機(jī)床又可分為：

（1）通用不銹鋼板式法蘭能夠加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣。例如臥式車床、升降臺(tái)銑床、臥式銑鏜床等，都屬于通用機(jī)床。通用機(jī)床由于通用性較好，主要適用于單件、小批消費(fèi)。

（2）特地化機(jī)床這類機(jī)床特地用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一種或幾種特定工序。例如凸輪軸車床、精細(xì)絲杠車床、曲軸連桿頸車床等都屬于特地化機(jī)床。

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安裝平焊法蘭：

確定法蘭連接的位置，根據(jù)需要在管道上打開相應(yīng)的孔洞，注意孔洞的大小要與法蘭尺寸匹配。

將兩個(gè)法蘭分別對(duì)準(zhǔn)管道孔洞，并在法蘭上打上相應(yīng)的標(biāo)記以確保安裝的正確性。

在法蘭之間墊上橡膠墊片或金屬墊片，并將螺栓和螺母穿過法蘭孔洞擰緊，注意不要過緊，以免損壞法蘭和墊片。

拆卸平焊法蘭：

先擰松螺栓和螺母，然后逐一取出。

如果法蘭和墊片緊貼在一起，可以用一把扁嘴鉗或錘子輕輕敲打法蘭，松開法蘭和墊片。

如果法蘭和管道之間有粘連，可以使用的解除劑或者用錘子輕輕敲打，使其松動(dòng)。

需要注意的是，在安裝和拆卸平焊法蘭時(shí)，一定要注意安全，山西對(duì)焊法蘭價(jià)格，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，并遵循相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

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紋成因分析

大量存在的非金屬夾雜物，是裂紋產(chǎn)生的根源

由于制造法蘭的鍛坯內(nèi)存在大量的非金屬夾雜物，在鍛制過程中，體積型夾雜經(jīng)反復(fù)鍛制，美標(biāo)對(duì)焊法蘭價(jià)格，變成面積型夾雜，使材料內(nèi)部產(chǎn)生了沿夾雜物的鍛制裂紋。體積較大的夾雜物鍛制后變成了尺寸較大的裂紋;體積較小的夾雜物鍛制后變成了尺寸較小的微裂紋。這些裂紋大多是埋藏裂紋。

鍛坯經(jīng)過機(jī)加工后，埋藏裂紋有的變成了表面裂紋，這就是宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)法蘭內(nèi)外表面、螺栓孔內(nèi)存在較多的微裂紋的原因。對(duì)于法蘭表面尺寸較大的裂紋，為了能讓產(chǎn)品出廠，生產(chǎn)廠家采取了打磨→消除表面裂紋→補(bǔ)焊→再次機(jī)加工等手段，使法蘭外觀上看起來沒有明顯的缺陷。這就是法蘭補(bǔ)焊面積380mm2、補(bǔ)焊深度3mm的原因。

鍛制裂紋在試驗(yàn)壓力作用下進(jìn)一步擴(kuò)展，致使法蘭終泄漏

大量存在的非金屬夾雜物，會(huì)降低材料的塑性和韌性，裂紋內(nèi)部的夾渣使裂紋的產(chǎn)生應(yīng)力集中，法蘭無法承受外加載荷，致使在耐壓試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)壓力剛剛達(dá)到0.6MPa，法蘭便開裂泄漏。