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青島威爾塑料機械有限公司
主營：木塑設備,塑料板材設備,塑料片材設備,塑料管材設備
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【PP片材擠出機】設備結構：
1. 擠出機：根據物料不同，分別選用（排氣，不排氣）單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。螺桿採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.換網及模具：液壓快換確保換網不漏料，pp片材，換網快速有效， 模具根據物料不同，選擇不同的結構形式。 多采用衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。可選配多種形式的液壓單向換網器，雙向換網器；及不停機雙流道換網器。并可通過配直靜態混合器，pp片材生產設備，熔體輸出計量泵，確保物料平穩押出。
3.三輥壓光機：根據板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°傾斜式.可液壓和機械兩種升降方式。間隙調整便捷，確保厚薄均勻和壓光效果。
4.冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，冷卻效果更佳。另配有切邊裝置，保證了板（片）材的寬材。
5.橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，pp片材生產線，采用合金刀片或者硬質合金鋸片，切割時與板（片）材同步。保證板（片）材切面質量和切割動作長期平穩。
6.收卷裝置：一般厚3mm以下的軟質板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩馬達.能隨意調整速度及張力.配合分條及自動計速裝置可準確設定所需制品寬度及長度。
塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，塑料pp片材生產線，物料聚集態的轉變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中為重要的工藝參數。
由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質量有著密切的關系。有研究指出，低溫擠出有以下優點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現波紋、不規則破開裂開等現象；另外溫度低，塑料熔融區延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產品的物理性能影響是復雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關，對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外溫度高擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等。
由設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質量，并調節溫控，僅供參考。
威爾公司是一家專注塑料擠出生產線的大型設備廠家
公司主要專注于以下技術領域：
PMMA、PC片材生產線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產線；APET、PETG、CPET片材擠出生產線，PLA片材生產線；防水卷材/地板革生產線；PP、PE﹨PS片材擠出生產線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產線。PP、PE、PC中空格子板擠出生產線；PVB、EVA、、CPE、CPP單層 、多層共擠流延膜生產線、鋼帶鋼卷包裝PP、PE發泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線，透明、復合膜生產線；
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