攪拌器的轉(zhuǎn)速差異

當(dāng)我們在使用不同的攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，脫硫攪拌器，確保可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，錨式攪拌器，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

反應(yīng)釜用不銹鋼攪拌器的選擇知識(shí)

攪拌器的使用可以有效的增加反應(yīng)釜的速率和或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞，但是并不是所有的攪拌器都可以這樣進(jìn)行配合使用，只有不銹鋼攪拌器才能更加符合反應(yīng)釜使用。

反應(yīng)釜用不銹鋼攪拌器一個(gè)好的選型方法建議具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。

因?yàn)橐后w的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是應(yīng)用較廣的一種漿型。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，山西攪拌器，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

在不銹鋼攪拌器的使用中，不同型號(hào)有著不同的使用方法，我們只有選擇合適的設(shè)備，才能在反應(yīng)釜的使用中發(fā)揮更好的使用效果，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)和運(yùn)行都會(huì)比較順利。

攪拌器的電機(jī)使用原則

在使用攪拌器時(shí)一般是根據(jù)攪拌軸功率和周圍的工作環(huán)境等因素來選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，這樣的使用對(duì)于電機(jī)是可以有很好的保護(hù)作用的。電機(jī)是設(shè)備進(jìn)行工作所使用的動(dòng)能，電機(jī)若是出現(xiàn)什么故障對(duì)于設(shè)備的使用也會(huì)產(chǎn)生阻礙。

1、首先應(yīng)該根據(jù)攪拌器的高轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

2、根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求，來考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動(dòng)機(jī)容量，化工攪拌器，確定冷卻通風(fēng)方式。同時(shí)選定的電動(dòng)機(jī)型號(hào)和額定功率應(yīng)滿足攪拌器開車時(shí)啟動(dòng)功率增大的要求。

3、判斷使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，確定電動(dòng)機(jī)的防爆等級(jí)和防護(hù)等級(jí)。對(duì)于氣體或蒸汽危險(xiǎn)環(huán)境，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級(jí)別、組別和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防爆電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的級(jí)別、組別；對(duì)于粉塵危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防爆、防護(hù)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防爆、防護(hù)等級(jí)；對(duì)于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防護(hù)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)。化學(xué)腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。

4、根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)功率因數(shù)的要求，確定電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)。

5、根據(jù)攪拌器的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動(dòng)機(jī)類型。

攪拌器的電機(jī)使用原則在使用環(huán)境以及避免一些危險(xiǎn)因素方面是一定要多加注意的，同時(shí)也要避免在危險(xiǎn)環(huán)境中使用，若是引起事故的發(fā)生，傷害將是不可彌補(bǔ)的。