氧氮氫分析儀的基本原理
氧的檢測采用脈沖加熱惰氣熔融紅外吸收法來完成,脈沖加熱惰氣熔融一紅外線吸收法(GB/T 11261-2006)適用于鋼鐵中全范圍氧的測定。在載氣氣氛下,將試樣在脈沖爐石墨坩堝中加熱至特定溫度試樣中O元素轉換為CO或CO2后由載氣載出,而后用紅外吸收法測定。
氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法(JISG1228-86, ISO10720:1997)適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氮被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導池中,測量熱導率的變化。
氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法(GB/T 223.82-2007),定氮儀廠家,該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導池中,測量熱導率的變化。
鋼研納克ONH-3000測定釩氮合金中的氧和氮
釩氮合金是一種新型合金添加劑,可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能,并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下,添加氮化釩節約釩加入量30-40%,進而降低了成本。
由于VN合金中氧、氮的測定沒有相應的標準方法和參考物質,故以鋼鐵標準樣品為參考物質。使用ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線,相關系數R2均大于0.999。通過分析氮化硅中的氧和氮,獲得了很好的重復性和再現性。
固體中氫分析原理
氫是地表分布的元素之一,一般情況下,進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經常發生的氫損傷現象,就是與氫有關的斷裂現象。主要表現為材料的力學性能發生惡化:氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度,塑性明顯降低,誘發裂紋萌生,導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產生,白點在軌道中會成為受載荷時的應力集中區域,沿著白點發展疲勞裂紋從而導致軌道在低應力條件下斷裂,造成事故。因此,分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法(GB/T 223.82-2007),該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導池中,氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態發生變化,從而輸出電壓信號,軟件積分并計算樣品中氫的質量分數。
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