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數控折彎機是在普通折彎機的基礎上加上折彎機的數控機床，可以實時控制。它不需要像一般折彎機那樣配備平衡桿來強制同步。 完成壓力分布控制，功能層面更加靈活，可以間接控制材料特性，控制壓力。其本質是用于折彎薄板的數控折彎機模具。模具由支架、操作臺和夾板組成。根據線圈的通電，在引腳上產生重力，完成引腳與底座之間的薄板的夾持。緊的。由于采用磁力裝夾的方法，銷釘按具體工件規定制作，操作簡單，可加工帶外壁的工件。

這臺折彎機的關鍵是上活塞機壓力機。其主要工作特點是由兩個平行運動的工作液壓缸產生垂直向下的壓力，驅動主梁折彎模具進行折彎工作。其CNC Dipma液壓控制系統通常在設備過載時控制折彎過程的同步運行和液壓缸在下死點的定位。

圖形化操作界面

操作界面是數控折彎機系統與用戶的對話界面。圖形用戶界面應適合包括外行在內的各種客戶的應用?？砂创翱凇错樞虿僮?，可實現圖形、圖形動態跟蹤、和快速編程等。

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1、切割機選擇：選擇適合特厚鋼板切割的機器。使用過小或不足夠強大的機器將會導致無法完成任務或者產生低質量的切口。

2、材料準備：特厚鋼板切割加工前需要確保材料已經得到充分準備。這包括清潔和預處理，如去除表面油脂、污垢和氧化物。

3、刀片選擇：選擇適合特厚鋼板切割的刀片。刀片應該具有足夠的硬度和耐磨性，以確保長時間使用并且能夠保持鋒利。

4、刀片調整：為了確保切割質量，需要對刀片進行調整以適應特厚鋼板的厚度和硬度。這包括刀片角度、深度和壓力等參數的調整。

5、切割速度：特厚鋼板切割加工需要掌握合適的切割速度。過快的速度將導致切割質量下降，而過慢的速度則會影響生產效率。

6、切割液：合適的切割液可以提高切割效率和切割質量。切割液能夠減少熱量和摩擦，并且能夠清潔材料表面以消除切割過程中的摩擦過程。

7、安全事項：特厚鋼板切割加工是一項危險的任務。需要遵守所在國家的安全規定并做好相應的安全措施，如戴上防護手套、面罩、耳塞等。

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切割方式：目前常用的鋼板切割方式主要有以下四種：

　1、氧氣切割

　氧氣切割是一種利用氧氣在高溫下與鋼板反應產生燃燒的方法，從而實現切割的方法。氧氣切割適用于較低硬度、較厚的鋼板切割，但需要注意的是，該方法會產生大量火花和廢料。

　2、等離子切割

　等離子切割是通過電弧加熱鋼板表面，使其融化并產生等離子體，然后利用等離子體切割的方法。這種切割方法適用于切割厚度較小的鋼板，切割速度快且，但也會產生噪音和廢料。

　3、激光切割

　激光切割是利用高能量激光束對鋼板進行切割的方法，適用于切割不同厚度的鋼板。激光切割速度快、精度高、，但成本相對較高。

　4、等離子火焰切割

　等離子火焰切割是一種利用等離子體產生的高溫火焰進行切割的方法，適用于中厚度鋼板和大型鋼板的切割。這種切割方法需要特殊的設備和技術，但能夠實現高質量的切割效果。