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佛山市順德區國強道生實業有限公司
主營：數控車床
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四軸數控機床加工工件通過系統化的處理使工件成型，因工具系統和刀具管理是發揮四軸數控機床加工效率、保證加工質量的基礎，所以四軸數控機床加工中的常見故障和解決方法與刀具有著直接的關系。下面我們就幾個常見問題做以下分析： 1、工件尺寸準確，表面光潔度差 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；車床產生共振，放置不平穩；車床有爬行現象等。 解決方案：重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;車床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，車床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。 2、工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化 故障原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來；在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊; 解決方案：適當調整速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現車床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則須重新調整修復;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足，檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞，出現此現象可通過打百分表來測量。
四軸數控機床加工有下列優點：1、加工精度高，加工質量穩定，重復精度高，適應的加工要求。2、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是車床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。4、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、車床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
普通車床啟動操作(1）啟動前檢查普通車床各變速手柄是否處于空檔位置，離合器是否處于正確位置，操縱桿是否處于停止狀態，確認羌誤后，合上車床電源總開關。(2）按下車床鞍上的綠色啟動按扭，電動機啟動。(3)間上提起主軸正、反轉操縱桿手柄，主軸正轉;操縱桿回到中間位置，主軸停止轉動;操縱桿向卞壓，主軸反轉。(4）主軸正庾轉的轉換要在主軸停止轉動后進行，避免因連續轉換操作使瞬間電流過大而發生電器故障。(5）按下車床鞍上的紅色停止按鈕，電動機停止工作。
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