4、 刮板的更換當刮板磨損嚴重無法保證與環鏈的正常連接，有脫落的趨勢時，應及時更換新的刮板。更換時，先降低刮板的運行速度降低，并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態。然后打開尾部的檢修門，在尾部拆裝刮板（需暫停機，完成一個刮板更換后再開啟）。如因操作不熟練整個過程歷時較長時，更換完幾個刮板后讓撈渣機運行一段時間以清除槽體內存儲的爐渣，然后在更換其余的刮板。5、 拖動輪齒的更換    當鏈輪輪齒磨損嚴重無法保證與鏈條的正常嚙合時，易造成脫鏈現象，應及時更換新的鏈輪。更換前應先脫開鏈條。6、 液壓油的補充與更換液壓油隨著運行時間的延長，會出現損耗或失效，應按《液壓動力站使用說明書》（英文）及時補充或更換。7、 軸承的潤滑軸承采用4號鈣基(ZG-4)潤滑脂潤滑，潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進行，潤滑脂必須充滿軸承內腔。8、 整體維修撈渣機絕大部件無需進入撈渣機即可檢修，不是萬不得已或停機大修期間不選擇進入撈渣機槽體內進行操作或檢修。

如果撈渣機在鍋爐不停機情況下對槽體內部件進行搶修，應慎重選擇。此時應首先關閉液壓關斷門。檢查液壓油缸的機械鎖是否到位，液壓關斷門的關斷時間應嚴格按照液壓關斷門的使用說明書規定的時間，應特別注意！！。在此工作完成后，進行以下操作：

（1） 將撈渣機槽體內的渣水盡除；

（2） 將撈渣機的軸封水管斷開；

（3） 松開伴梯連接梯臺與渣倉對接處螺栓；

（4） 松開撈渣機卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓；

（5） 松開液壓馬達與液壓動力站的油管；

（6） 如控制電纜長度余量不夠的話，還需加長或移除；

（7） 還需檢查可能阻礙撈渣機橫移的其它連接處。

以上操作時間盡量壓縮。在以上工作完成后，啟動撈渣機控制柜的撈渣機橫移按鈕，將撈渣機橫移出爐下，此時即可檢修進入撈渣機槽體檢修相關部件了。此時應有專人不間斷負責詳細巡查和監視鍋爐渣斗及液壓關斷門的情況。

五、易損件    刮板撈渣機上易損零部件詳見下表，表中的數量為一臺設備所需。名  稱代號數量安裝部位鏈條∮30×120184.4m上下機倉接鏈環∮30×12041連接環鏈刮板***12T.876環鏈驅動鏈輪***12T.2.1-12驅動軸組裝內導輪***12T.19.24內導輪組裝前導輪***12T.5-22前導輪組裝后導輪***12T.18-22后導輪組裝張緊鏈輪***12T.15-32張緊輪組裝O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34內導輪組裝軸承NJ222 GB/T 283-19944張緊輪組裝軸承NJ219E GB/T 283-19948內導輪組裝軸承22226K+H3126 GB/T288-19944前(后)導輪組裝軸承23236CCK/W33-GB/T288-1994

＋H2336-GB/T7919.2-19992驅動軸組裝六、安裝和維護工具清單序號名   稱規格型號使用場合備 注1刮板裝銷鉗GJ/***1.2-1拆裝刮板隨機提供     

工作原理：

   本撈渣機可分以下十一個分系統，其工作原理分述如下：

1、 進料系統：下料管插入撈渣機水槽內，形成一個嚴密的封閉鍋爐系統。鎖氣斗中的灰水通過渣管直接落入撈渣機殼內，經緩沖沉淀后，被運動的刮板將渣撈至機體外至渣倉，后用車運走。渣管下部有耐磨板，保護殼體。

2、 機械系統：減速機的動力通過鏈傳動傳遞給驅動輪，驅動輪帶動兩條環形封閉鏈條運動，鏈條上固定有刮板，連續運動的刮板，干渣機磷板，把灰渣撈出機體。在殼體底部運動的刮板撈渣，鏈條返回時在上部，用托輪滾動支撐，減小摩擦。 鏈條的運動速度由變頻器調速控制。

3、 放水系統：撈渣機與渣池 是通過兩路氣動蝶閥相連接，當灰水進入撈渣機，其渣沉淀后（一般10分鐘），集控室通過指令打開氣動蝶閥，使撈渣機的水進入渣池（后水箱）。再通過泵將水排除。

4、 水密封系統：撈渣機有4個壓鏈輪（稱內導輪），為防止灰水進入內導輪的軸承，設計上有三道密封，水封是道重要的密封。由壓力水來阻擋灰水。

5、 沖鏈水系統：在撈渣機頭部設有沖鏈水，為防止渣塊卡進鏈環后過鏈輪時跳齒。

6、 攪拌系統：撈渣機殼體流入渣池的水中含有一定的細灰顆粒，一段時間后，會有較厚的沉集。應通過排污管路及時排除，以免影響水質。在排污時，應啟動設在渣池頂部的攪拌器，把沉淀的細灰攪亂，與水混合，以便隨水排除。

7、 張緊裝置：鏈條松了以后，會有脫鏈的可能，所以應定期張緊。