本公司主營(yíng)：太原鋼板切割下料、太原機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割

本公司為您分享鋼材加工知識(shí)：等離子數(shù)控鋼板切割方法/步驟

1、使用CAD制圖軟件畫(huà)出要切割的零件，零件的尺寸到毫米，零件的角度0.000毫米，零件的線與線之間的間距不能低于3毫米，盡量避免直接使用橢圓。

2、使用排版軟件給畫(huà)好零件圖案排版，排版中普通16毫米以下零件與零件的間距使用6毫米，含16毫米以上用8毫米間距，排版中可以使用整個(gè)橢圓，盡量避免使用不完整的橢圓進(jìn)行切割加工，如果非要使用不完整橢圓，請(qǐng)轉(zhuǎn)換成線段。

3、清理等離子數(shù)控切割機(jī)軌道的鐵渣，如果軌道到上有稍微大一點(diǎn)的鐵渣，就很容易阻止?jié)L輪移動(dòng)，并導(dǎo)致伺服電機(jī)報(bào)錯(cuò)，從而讓機(jī)器停止工作。

4、清理等離子數(shù)控切割機(jī)軌道干凈后，使用行車把鋼板放置工作臺(tái)上。使用等離子數(shù)控切割機(jī)切頭校正鋼板是否擺放平整，如果擺放不平整，使用鐵錘進(jìn)行鋼板校正。注意薄的鋼板可以用鐵錘校正，如果是厚的鋼板就需要用葫蘆拉。

6、切割過(guò)程中注意事項(xiàng)，鋼板如果有翹起部分應(yīng)用重物盡量壓平，太原鋼板切割，避免割切割鋼板時(shí)碰撞到鋼板。在切割條形板時(shí)，如果條形板長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或?qū)挾冗^(guò)窄時(shí)應(yīng)采取打點(diǎn)式切割，避免鋼板受熱變形。

7、切割出來(lái)的鋼板，看看零件下面是否有渣，如果有需要清理干凈。

8、切割鋼板加工操作結(jié)束后，把還可以使用的廢料分離出來(lái)，完全不可以再次使用的扔到廢鐵堆里。后打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。

以上就是關(guān)于鋼板切割的介紹，如果還有所疑問(wèn)的話，歡迎致電公司，我們將為大家一 一解答。

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焊接加工的特點(diǎn)：

（1）節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。

（2）以小拼大、化大為小，制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件，鋼板現(xiàn)貨切割下料，簡(jiǎn)化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

（3）焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。

（4）能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

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影響激光切割加工精度的幾個(gè)因素：

1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。激光切割加工

2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。  

3、工件厚度越大，35厚鋼板切割下料，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。  

4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，100厚鋼板切割下料，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同，即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。      

激光切割精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。

如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多鋼板切割資訊，歡迎大家給小編來(lái)電或者留言！