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| 先生： |
區(qū)別：
陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1。陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
2。陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，銅陵壓鑄件陽極氧化，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨；導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米，壓鑄件陽極氧化廠，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。
4.氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。
鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別？
1、陽極氧化的概念
鋁型材置于相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
2、化學(xué)氧化的概念
采用化學(xué)介質(zhì)處理鋁型材表面，通過化學(xué)反應(yīng)使其表面氧化，生成穩(wěn)定的防銹氧化膜，稱為鋁型材的化學(xué)氧化處理。化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，鋁壓鑄件陽極氧化，顏色愈深。
2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。
3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達(dá)400~600HV，在純鋁上可達(dá)1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。
4、抗熱：硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)2050℃，是的耐熱材料。
5、絕緣：硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大，壓鑄件陽極氧化廠家，它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
7、結(jié)合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。
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第8年
