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深基坑發生流砂的補救措施

（1）清理并平整施工場地；

（2）標出遍夯點位置，并測量場地高程；

（3）起重機就位，夯錘置于夯點位置；

（4）測量夯前錘頂高程；

（5）將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。

（6）重復步驟

（5）按設計規定的夯擊次數地面沉降處理及控制標準，完成一個夯點的夯擊；

（7）換夯點，重復步驟（3）至（6），完成遍全部夯點的夯擊；低溫抽真空設備

（8）用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；

（9）在規定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，高速擠密樁施工，后用低能量滿夯軟管水壓試驗機，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。

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1、基坑寬度小于6米時可沿基坑長邊方向布置單側線性井點，大于6米則需兩則布置或環狀布置井點。單側線性井點要布置在地下水流靠上游的方向上。

2、降水井運行一段時間后，地下水會形成穩定的降水漏斗。降水漏斗的坡度約為1：10，也就是說，當井點處地下水位下降1米并長時間穩定時，離井點約10米范圍內的地下水位都將受到影響，而且，距離井點越遠降水幅度越小。

3、一般要求地下水位降到基坑底高程以下0.5～1米，以保持基坑在開挖期間的干燥狀態，同時也保障開挖過程中基坑邊坡的穩定性。

4、井點間距一般可選擇0.8米、1.2米或1.6米，視地下水位和基坑深度而定。在特殊部位可以適當加密井點，以保證降水效果。

5、沖孔深度應比濾管低0.5米左右，回填井管時用粗砂一直填到濾管以上至少1米，在離地表至少0.5米的深度內用粘土進行封口。

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強夯法的施工主要包括施工機具和施工要點。隨著強夯技術的不斷發展，施工機具由初期的小型或自制設備逐步發展到大型的設備，而且施工方法也逐漸成熟，加固效果更加顯著。

1. 施工機具

1) 履帶式吊車。一般采用15t—50t履帶式吊車。

2) 夯錘。夯錘質量可取10—40t，其底面形式宜采用圓型。錘底面積宜按土的性質確定，錘底靜接地壓力值可取25—40Kpa，對于細顆粒土錘底靜壓力宜取較小值。錘的底面應對稱設置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250—300mm。

3) 脫鉤裝置。采用的自動脫鉤裝置，規格以滿足起吊夯錘重量為宜。

4) 推土機。采用70—220型履帶式推土機。

2． 施工要點

  1）強夯施工前，應查明場地范圍內的地下構建物和各種地下管線的位置和標高等，并采取必要措施，以免因強夯施工而造成破壞。

  2) 當強夯施工所產生的振動，對鄰近建筑物或設備產生有害影響時，應采取防振或隔振措施。

  3）平整施工場地，擠密樁施工設備租賃，測量，記錄場地的高程。

  4）起重機就位，對準夯點位置，測量，記錄夯前錘頂高程。