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陽極氧化的原理：
將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。
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陽極氧化工藝流程注意事項
1.購買原料與染料要選擇純度高的產品，因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。
2.大量染色時，普通陽極氧化，染液初濃后淡，染出顏色即會出現深淺不一，故應注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時，應先染淺色后染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會浸入，出現毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質影響染色:含硅超過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過2%，染色帶暗淡。含錳色調嫩，但不鮮艷。含銅色調帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.
常用的硬質陽極氧化工藝和方法
1、色澤：褐色，深褐色，蚌埠陽極氧化，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。
2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達400~600HV，在純鋁上可達1500HV，鋁氧化，不僅硬度高，而且耐磨性能好。
4、抗熱：硬質陽極氧化膜的熔點可達2050℃，鋁合金陽極氧化，是的耐熱材料。
5、絕緣：硬質陽極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經數千小時不腐蝕。
7、結合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。
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