母液烘干低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)，廢水污泥減量圓盤(pán)干化機(jī)成套設(shè)備

滾筒干燥設(shè)備工作原理

??該設(shè)備是間接加熱，其傳熱方式是熱傳導(dǎo)。滾筒烘干設(shè)備工作原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：濕物料從頂部的進(jìn)料口進(jìn)入，轉(zhuǎn)筒表面相接觸。由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部有蒸汽通過(guò)，濕料會(huì)粘附在轉(zhuǎn)筒外壁，形成一層較薄的料層。傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，料層中的水分會(huì)被逐漸蒸發(fā)。在壓輥的作用，轉(zhuǎn)筒外壁又粘附一層濕物料層。滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在經(jīng)過(guò)第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。^后當(dāng)料層厚度達(dá)到了工藝要求時(shí)（一般為0.3mm-2mm），不再加料，開(kāi)始完全加熱干燥的過(guò)程。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)至處，料層的溫度與轉(zhuǎn)筒的溫度相差無(wú)幾。將料層刮下，由收料桶收集，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

??滾筒干燥器使用流程

??1 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)壓輥和轉(zhuǎn)筒外壁的間隙（由于不同濕料干燥參數(shù)的不同，間隙大小也不一。一般為2mm-6mm）；

??2 移動(dòng)張緊輪，調(diào)整鏈條的松緊程度；

??3 調(diào)整角度：轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)紋手柄，逐漸靠近轉(zhuǎn)筒外壁。當(dāng)與外壁相觸時(shí)，擰緊手臂底部的鎖緊螺母；

??4 開(kāi)啟汽閥門(mén)，蒸汽通入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。觀察控制柜上蒸汽壓力；

??5 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到了設(shè)定值，開(kāi)啟電機(jī)和減速機(jī)；

??6 通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)，控制轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速越低料層越厚，轉(zhuǎn)速的設(shè)定一般為3r/min-15r/min）；

滾筒刮板干燥機(jī)，MVR濃縮液，廢水母液蒸發(fā)干燥機(jī)

滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所以要求的濕含水含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過(guò)料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。

一/滾筒刮板干燥機(jī)的工作原理：

濕物料加入干燥機(jī)后，滾筒刮板干燥機(jī)選哪家，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至于干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。

二/滾筒刮板干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過(guò)筒體阻力大，功率低。

3、對(duì)物料特性的適用性比較強(qiáng)。

4、操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

三/滾筒刮板干燥機(jī)的調(diào)試：

安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。

點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，雅安滾筒刮板干燥機(jī)，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料含水量。

啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

刮板滾筒干燥機(jī)干燥機(jī)是江蘇博鴻吸收技術(shù)重新設(shè)計(jì)制造的烘干設(shè)備。并根據(jù)物料含水量，流動(dòng)性等特點(diǎn)。而設(shè)計(jì)該機(jī)配套研制了燃油熱風(fēng)爐和輸送提升機(jī)及螺旋加料裝置，使其能滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的要求。

刮板滾筒干燥機(jī)主體能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，滾筒刮板干燥機(jī)廠，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥悼的。該設(shè)備可援用各種形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，方便，生產(chǎn)能力大。

刮板滾筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品麥片，米粉；馬鈴薯，木薯預(yù)糊化變性淀粉；馬鈴薯，葛根，山約，磨芋，紅薯全粉等的干燥和加工；養(yǎng)殖蝦，曼魚(yú)，甲魚(yú)飼料預(yù)糊化變性淀粉，蝦片的干燥和加工；化工產(chǎn)品熟膠粉，普魯士藍(lán)染料等的干燥和加工；紡織用變性淀粉干燥加工 MY-01型雪花全粉單輥筒干燥機(jī)采用的滾筒干燥技術(shù)，廣泛應(yīng)用于雪花全粉及其類(lèi)似產(chǎn)品的生產(chǎn)。

刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備可將制好的泥狀物料泵入布料槽，完成布料、干燥、剝離、粗破碎、輸送、破碎等工序。 該單輥筒干燥機(jī)允許工作壓力為0.8MPA，設(shè)計(jì)了的蒸汽減壓裝置，疏水裝置。有效的保證了輥筒進(jìn)氣壓力的穩(wěn)定和工作過(guò)程中冷凝水的及時(shí)排除，提高了機(jī)器的干燥效率和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。

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