臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置

不正確使用滾筒刮板干燥機(jī)造成的影響

以內(nèi)部加熱為特征的連續(xù)旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備:滾筒刮板干燥機(jī)。熱量通過管道輸送到鼓內(nèi)壁，然后輸送到外壁；然后，熱量被輸送到材料薄膜上，蒸發(fā)和脫水材料中的水分；干燥的材料放在滾筒表面的上，然后材料從鼓轉(zhuǎn)移到下部的輸送機(jī)上。Z然后通過螺旋輸送機(jī)收集和包裝材料。但當(dāng)干燥設(shè)備出現(xiàn)問題時，你選擇忽略它并繼續(xù)使用它只會損壞你的干燥機(jī)。

滾筒通常是一組金屬小輪子，滾筒刮板干燥機(jī)價格，附著在滾筒外側(cè)的輪子可以幫助滾筒在滾筒刮板干燥機(jī)中旋轉(zhuǎn)；如果滾筒開始磨損，滾筒旋轉(zhuǎn)時可能會聽到磨損噪音；用新滾筒代替壞滾筒會讓烘干機(jī)安靜下來。因?yàn)樗鼈兺ǔＷ鳛橐惶壮鍪郏淮胃鼡Q所有的，這也保證了它們的磨損是一致的，如果另一個滾筒在不久的將來斷裂，磨削噪音就不會再次出現(xiàn)。

一個長而厚的橡膠刮長而厚的橡膠，支撐滾筒，旋轉(zhuǎn)以干燥材料。如果從位置滑動，你可能會聽到摩擦聲；因?yàn)樵跐L筒旋轉(zhuǎn)時保持位置；聯(lián)系烘干機(jī)維修技術(shù)人員更換；更換新會消除噪音。

釋放曲線將根據(jù)材料的特性而有所不同。有些材料會干燥成粉末，另一些會變成薄片，有些會像卷一樣卷起來，然后完全從桶中分離出來。材料釋放后，滾筒刮板干燥機(jī)好不好，在線錘磨機(jī)會將粒度降低到所需粒度。然后將粉末轉(zhuǎn)移到袋濾室，通過篩分機(jī)輸送，包裝在袋子或盒子里。

滾筒刮板干燥機(jī)，MVR濃縮液，廢水母液蒸發(fā)干燥機(jī)

滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所以要求的濕含水含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

一/滾筒刮板干燥機(jī)的工作原理：

濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至于干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。

二/滾筒刮板干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力大，功率低。

3、對物料特性的適用性比較強(qiáng)。

4、操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低，滾筒刮板干燥機(jī)廠，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

三/滾筒刮板干燥機(jī)的調(diào)試：

安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。

點(diǎn)動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

啟動電機(jī)，主滾筒動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料含水量。

啟動絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

蒸發(fā)結(jié)晶母液滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液烘干機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液干燥設(shè)備維護(hù)：

1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對三角帶傳動件　有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。

2、電動機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明。

蒸發(fā)結(jié)晶母液滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液烘干機(jī)，滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液干燥設(shè)備調(diào)試：

1、安裝后要行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)

2、點(diǎn)動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

3、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

4、啟動電機(jī)，主滾筒動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。

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