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日照微弧技術有限公司
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微弧氧化技術的特點
微弧氧化技術的應用越來越多，有多方面的優(yōu)勢，微弧氧化電源監(jiān)控，下面咱們一起了解一下。
1．微弧氧化技術大幅度地提高了材料的表面硬度，微弧氧化電源使用方法，顯微硬度在HV 800~2000，高可達HV 3000，微弧氧化電源，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度。
2．有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100MΩ。
3．基體原位生長氧化膜，氧化膜與基體屬冶金結合，結合牢固，氧化膜致密均勻。
4．溶液為環(huán)保型，工藝過程中無任何污染，屬環(huán)保型表面處理技術。
微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理，微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，沒有污染，符合綠色環(huán)保的國情。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強，絕緣性好，膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。
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微弧氧化膜的優(yōu)勢
微弧氧化膜與普通陽極氧化膜相比， 這種膜的空隙率大大降低，從而使耐蝕性和耐磨性有了較大提高。目前，微弧氧化技術主要應用于Al、Mg、Ti 等有色金屬或其合金的表面處理中。鎂合金微弧氧化技術所形成的氧化膜主要由MgO 和MgAl2 O4 尖晶石相組成，總膜厚可達100 Lm以上， 具有明顯的三層結構: 外部的疏松層、中間的致密層和內部的結合層。
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第7年
