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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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攪拌器的使用技術要求
技術要求是規范操作攪拌器的一種重要形式，只有按照正確的操作方法，才能保證攪拌器的正常運轉和減少故障的發生，從而提升設備的使用效率。
（1）攪拌器使用前一定要先接好地線。
（2）間歇使用可延長使用壽命。
（3）攪拌時先將轉速調節旋鈕調至小值，然后再接通電源并逐漸調至合適的轉速，加速過快會使攪拌轉子不停地跳躍，此時，混合攪拌器，應立即將轉速調回“低位”，待轉子停止跳動后再緩慢加速。
（4）工作時間如超2h，用低速攪拌，這樣可連續工作4-8h以上。
（5）測定時應使電極對在攪拌轉子上方-定距離處，以免二者發生碰撞而損壞電極。
（6）將容器放在金屬托盤上合適位置處，以便攪拌轉于在旋轉時不會碰到容器壁，否則攪拌器會忽快忽慢而影響攪拌效果。當液體灑在托盤上時，應立即斷電清除，以免腐蝕或影響電熱元件利電機正常工作。
（7）保持容器外壁干燥。
上述這些操作是攪拌器使用中比較基本的幾項，所以只有按照其規定要求操作，才能夠有效的保證設備在不同階段的運轉，和使用效率的發揮。
如何選擇脫硫攪拌器驅動元件
在現在工業行業的發展中，脫硫攪拌器作為常用的設備在其中發揮很大作用。當使用環境和攪拌材料發生變化時，為了滿足使用效果，襯膠攪拌器，要根據當時的情況選擇合適的方法，黃山攪拌器，對設備的配件進行過調試，其中攪拌器的驅動元件作為設備使用的基礎，應如何進行選擇：
1、根據脫硫攪拌器設備的高轉速和對電力傳動調速系統的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉速。
2、根據負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。
3、根據脫硫攪拌器設備的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求，漿液攪拌器，選擇電動機類型。
4、根據使用場所大的環境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結構形式，確定電機的防爆等級和防護等級。
脫硫攪拌器的正常運行，跟其配件的構成有很大關系，因為所處環境不同其工作參數也不同，所以為了滿足設備的使用要求，在使用前要根據當時所需選擇合適的配件進行調整，從而提升工作效率，減少設備的損壞。
攪拌器在工作中產生的流動作用
在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合，從而產生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產生的流動作用進行介紹。
攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。
正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。
就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。
這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。
攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進行控制，從而保證攪拌器的正常使用。
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