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常用的無損檢測方法：渦流檢測（ECT）、射線照相檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）五種。其他無損檢測方法：聲發(fā)射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠(yuǎn)場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。
一般針對飛機(jī)檢測采用的是高頻渦流檢測技術(shù)，簡稱HFEC，頻率在200KH-6MH之間，為提高表面檢測靈敏度，采用屏蔽式筆式探頭。另外還有工業(yè)CT斷層掃描檢測和超聲檢測技術(shù)也是重要的無損檢測手段。
在國內(nèi)AOI檢測技術(shù)是近幾年才興起的一種新型測試技術(shù)，且發(fā)展實力迅猛。雖然當(dāng)前 AOI 技術(shù)主要用在SMT 生產(chǎn)在線，Matrix Xray，但隨著設(shè)備應(yīng)用范圍的不斷拓寬，將來會越來越多用于其它生產(chǎn)線檢測產(chǎn)品。凡是需要人眼目檢的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以用機(jī)器視覺來取代，比如用于太陽能光伏生產(chǎn)線檢測太陽能電池、用于LCD生產(chǎn)線檢測面板產(chǎn)品。這些新的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步促進(jìn)對AOI 相關(guān)設(shè)備的需求。
一般來說，SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時，所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮i刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金，且合金比例為63/37;錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化i。錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1， 重量之比約為9:1;錫膏的取用原則是先jin先出;錫膏在開封使用時，須經(jīng)過兩個重要的過程回溫﹑攪拌;鋼板常見的制作方法為﹕蝕刻﹑激光﹑電鑄;SMT的全稱是Surface mount(或mounting) technology，中文意思為表面粘著（或貼裝）技術(shù); ESD的全稱是Electro-static discharge， 中文意思為靜電放電;
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