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滾筒輸送機(jī)一般在很多行業(yè)中使用，大型礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)，但是不同行業(yè)對(duì)物料的要求與滾筒的壁厚和直徑密切相關(guān)。

1、對(duì)于機(jī)身的要求和重載的操作要求，應(yīng)考慮機(jī)身的鈑金厚度。對(duì)于重載，應(yīng)采用槽鋼或加厚的碳鋼或加厚的304不銹鋼。

2、滾筒的壁厚是非常重要的。壁厚要求在超出預(yù)算的荷載下。

3、電動(dòng)機(jī)的選擇:電動(dòng)機(jī)是動(dòng)力源。如果選用的電機(jī)尺寸不匹配，滾筒輸送機(jī)就不可能帶動(dòng)整個(gè)滾筒輸送機(jī)線，所以要采用大牛拉小車的原理，這樣電機(jī)功率就不會(huì)過載運(yùn)行。

4、防護(hù)：安全每個(gè)人心中重要的事情，寧夏青銅峽市礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)，所以滾筒輸送機(jī)有隱患的地方要密封。

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織物芯膠帶輸送機(jī)常采用帶式逆止器、滾柱逆止器和塊式制動(dòng)器。

1、帶式逆止器。當(dāng)傾斜輸送機(jī)停車時(shí)，在負(fù)載重量作用下，輸送帶倒轉(zhuǎn)，將制動(dòng)斜帶帶入滾筒與輸送帶之間，制動(dòng)帶被楔住，輸送機(jī)即被制動(dòng)。這種逆止器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜，適用于傾角不大于18度的上行輸送機(jī)。缺點(diǎn)是制動(dòng)時(shí)先倒轉(zhuǎn)一段，造成給料處堵塞溢料。

2、滾柱逆止器。

在皮帶輸送機(jī)正常工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)滾筒軸帶動(dòng)滾柱逆止器的星輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，滾柱在星輪切口的寬處；這種制動(dòng)器工作平穩(wěn)可靠，并且已系列化，可按減速器進(jìn)行選配，大制動(dòng)力秬達(dá)48500。滾柱逆止器在上行皮帶輸送機(jī)中使用比較普遍。

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槽型托輥的性能特點(diǎn)：

滾筒輸送機(jī)當(dāng)中的滾筒是由軸、圓筒及兩個(gè)接盤組成，接盤是鑄件，圓筒是由鋼板卷成。軸與接盤平鍵聯(lián)接，接盤與圓筒焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)健工藝，以前國(guó)內(nèi)的滾筒常在接盤與圓筒的焊接縫處破壞。結(jié)構(gòu)是對(duì)接，如果仍用埋弧焊打底焊，就會(huì)產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。軸和圓筒及接盤必須同時(shí)裝配，也就是在焊接前必須將軸穿入接盤及圓筒。這樣在焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)就無法加焊藥墊施焊，只能夠在外側(cè)單面焊。

滾筒輸送機(jī)的焊接方法，礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法。混合氣體保護(hù)焊能夠克服CO2氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)，能夠保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。

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