攪拌器出現(xiàn)斷軸的原因

在任何設備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會嚴重影響設備的使用，對此很多用戶就無計可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進行了解，可方便故障解決。

1、錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸。考慮其驅動電機的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

當攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設備使用中定期的維護保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。

攪拌器的密封方法

攪拌器因為軸向流大，攪拌均勻、的特性，反應釜攪拌器，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領域，但是在運行過程中因為設備所攪拌的物質(zhì)不同，會有物料進入設備內(nèi)部，從而造成設備故障，影響設備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對設備進行密封，具體的密封方式如下：

1、攪拌器填料密封：結構簡單、填料裝拆簡便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉速、高真空等條件）不實用。

2、攪拌器靜密封：關于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封對照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。

3、機械密封：機械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對攪拌器的詳細工況，對釜用機械密封進行特意的結構設計、原料選擇、光滑冷卻對策研究，以滿足工藝要求。

4、動密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于轉動的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對活動，要預防介質(zhì)的泄漏一定選用動密封裝置：機械密封與填料密封。

總而言之，攪拌器在進行密封時，因密封方式不同，其密封性質(zhì)也不同，可根據(jù)企業(yè)的實際情況和設備所需，選擇合適的密封方式，從而減少故障發(fā)生，促進攪拌器的使用效率。

如何簡單的提升攪拌器

攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉的機器，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器分為好多種，有強制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

攪拌器及自動供料機使用完成后需要仔細的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結構，攪拌槳葉部分不易清理干凈，大多體積大，較為笨重，不方便移動。

目的在于提供一種簡易提升攪拌器，以解決上述背景技術中提出的問題。

一種簡易提升攪拌器，包括底座，所述底座一側固定連接有立柱，所述立柱一側固定連接有提升機構，迪慶攪拌器，所述提升機構輸出端設有支撐桿，所述支撐桿一端固定連接有橫桿，所述橫桿一端固定連接有電機，所述電機輸出端設有攪拌桿，所述攪拌桿一側設有槳葉，所述立柱另一側設有開關，所述電機電性連接于開關，所述底座一側設有電源箱，所述開關電性連接于電源箱，所述底座中間位置設有攪拌桶，所述攪拌桶位于攪拌桿下端，所述電機一端固定連接有支架，所述支架下端設有與攪拌桶相匹配的夾塊。

所述提升機構包括手柄、主齒輪、齒條和外殼，所述齒條固定連接于支撐桿，所述外殼固定連接于立柱。

所述手柄貫穿連接于外殼，泥漿攪拌器，所述主齒輪固定連接于手柄。

所述主齒輪嚙合連接于齒條，所述齒條一端貫穿于外殼。

所述夾塊包括夾板和擋塊，所述夾板和擋塊之間設有與攪拌桶相匹配的凹槽。

所述夾板一端鉸接于擋塊，所述夾板和擋塊中間一側設有彈簧。攪拌器

提供了一種簡易提升攪拌器，通過立柱上端設置提升機構，當攪拌完成后，可以將攪拌器構升起，方便轉移攪拌桶，無需將攪拌裝置放置在很高的位置，直接在地面實用，更為便捷，立式攪拌器，電機下端設置的支架和夾塊，可以方便將電機固定在攪拌桶上，使得攪拌過程更為穩(wěn)定，攪拌效果更好。