攪拌器不宜接觸的介質(zhì)

攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強行接觸肯會造成設(shè)備故障，不僅會影響設(shè)備的正常運行，而且還會降低設(shè)備的攪拌效率，嚴(yán)重時還可能會導(dǎo)致攪拌器無法使用。

1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

綜上了解，到底不適合攪拌器使用的物質(zhì)，所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用，從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率，維護(hù)它的正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。

淺談攪拌器的節(jié)能化

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型、有效的攪拌設(shè)備將不斷地被研發(fā)出來，各種現(xiàn)代化的節(jié)能控制理論也將不斷被應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中，其中在攪拌器的應(yīng)用中為了達(dá)到其節(jié)能效果，我們可根據(jù)設(shè)備的適用范圍進(jìn)行合理選型。

節(jié)能與環(huán)保是21世紀(jì)科技發(fā)展的目標(biāo)之、對于攪拌操作來說同樣面臨著合理利用資源、節(jié)能減排 以及環(huán)境保護(hù)的挑戰(zhàn)。目前在攪拌操作中，實現(xiàn)節(jié)能的途徑有很多主要是開發(fā)新型節(jié)能攪拌器和利用的控制技術(shù)。例如王平玲等人研制的H-2新型節(jié)能軸流式攪拌槳在相同的操作條件下比同尺寸的三折葉攪拌槳節(jié)約了20%-30%的功率；黃志堅等人通過弱化軸向流和強化軸向流來優(yōu)化發(fā)酵罐中的組合式攪拌器，使得改進(jìn)后的攪拌器比原有攪拌器節(jié)能20%左右；S.Masiuk等人對同一種攪拌器往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動的能量消耗做了對比分析，分析結(jié)果指出往復(fù)運動的功率消耗明顯小于回轉(zhuǎn)運動的功率消耗；在經(jīng)過研究將變頻器應(yīng)用在發(fā)酵罐中，根據(jù)發(fā)酵的不同時期改變攪拌器的轉(zhuǎn)速，泥漿攪拌器，不僅節(jié)約了20%-45% 的能量，同時也提商了產(chǎn)量。

現(xiàn)在我們所使用的攪拌器也越來越節(jié)能化，化工攪拌器，同時這樣的設(shè)備其使用效率也在不斷提升，從而有效的促進(jìn)了設(shè)備產(chǎn)量和收益的提升，致使攪拌器能夠得以廣泛發(fā)展。

如何預(yù)防攪拌器齒輪變形

攪拌器在使用過程中，出現(xiàn)故障是在所難免的，立式攪拌器，其中齒輪就是較容易出現(xiàn)問題的地方，可能是攪拌器使用時間過長，其齒輪就會出現(xiàn)變形現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備工作效率，對此我們應(yīng)該如何進(jìn)行預(yù)防，具體工作有：

1、在使用攪拌器時，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。

2、攪拌器齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。

3、可以使用軟化鋼件以便對攪拌器的齒輪進(jìn)行切削加工，金昌攪拌器，消除殘余應(yīng)力。

綜上所述，了解一些防止攪拌器齒輪變形的基本方法，可用于我們?nèi)粘５念A(yù)防，同時在使用時也要格外注意，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)，可有效的減少齒輪發(fā)生變形的概率，從而保障設(shè)備的平穩(wěn)運行。